面臨的挑戰(zhan)：

來(lai)自(zi)海克斯康的解決方案：

渦(wo)(wo)旋(xuan)壓縮機(ji)(ji)主(zhu)要(yao)(yao)由靜渦(wo)(wo)旋(xuan)盤(pan)、動(dong)渦(wo)(wo)旋(xuan)盤(pan)、防(fang)自轉機(ji)(ji)構(gou)、曲軸、殼體(ti)等部(bu)(bu)件(jian)組成。渦(wo)(wo)旋(xuan)壓縮機(ji)(ji)是(shi)多種風動(dong)機(ji)(ji)械產品的(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)動(dong)力部(bu)(bu)件(jian)，結構(gou)復雜(za)，要(yao)(yao)求精度高，其加工(gong)、檢測一直被視為制造業中的(de)(de)難題之(zhi)一，加工(gong)過程中的(de)(de)全面質量控(kong)制是(shi)渦(wo)(wo)旋(xuan)壓縮機(ji)(ji)制造過程中的(de)(de)重要(yao)(yao)環節(jie)。

I. 行業檢測難點 

在(zai)渦旋壓縮(suo)機(ji)的制造過程(cheng)中，經常面臨以下難點(dian)：

?多工件(jian)檢測需求

渦(wo)(wo)旋壓縮(suo)機的靜渦(wo)(wo)旋盤和動渦(wo)(wo)旋盤均(jun)需要進行全尺寸檢測；

檢測不同工件(jian)需要定制不同的夾具(ju)。

?檢測成本高

檢測過程復雜，需要大量的編程時間(jian)和專業操作(zuo)人員，人工(gong)成(cheng)本高(gao) 。

?測(ce)量報告格(ge)式(shi)單(dan)一(yi) 

測(ce)量報告格式單(dan)一，無法(fa)滿足企業定制(zhi)化的需求(qiu)，后期處理優(you)化困(kun)難。

?“信(xin)息孤島” 

設計、制造及檢測數據無(wu)法進行統一的有效分析(xi)，實現生產制造過程(cheng)的閉環及質量監控，進而實現企業的綜合(he)質量管理(li)系統。

II. 渦旋壓縮機智(zhi)能制造解決方案

海克(ke)斯康提(ti)供(gong)的(de)渦旋(xuan)壓縮(suo)機(ji)自動(dong)檢測方案(an)，以專(zhuan)業的(de)測量(liang)設備和權威的(de)測量(liang)軟件為平臺(tai)，加之VHSS可變快速(su)掃描(miao)和半(ban)徑補償(chang)等行業內獨(du)有的(de)先進技術，針對工件定(ding)制化開發(fa)的(de)裝(zhuang)夾、自動(dong)化檢測、結(jie)果判定(ding)、定(ding)制報告等一體化的(de)解(jie)決(jue)方案(an)，提(ti)供(gong)涉及工件設計與(yu)工程、生產加工、計量(liang)檢測和智(zhi)能數(shu)據監控與(yu)分析等豐(feng)富(fu)的(de)選項，打造貫穿產品(pin)全制造周期的(de)綜合性(xing)解(jie)決(jue)方案(an)。

A.方案(an)用途 

適用行業：渦旋(xuan)制冷壓縮(suo)機企(qi)業(ye)、渦旋(xuan)空氣壓縮(suo)機企(qi)業(ye)

適用零部(bu)件:動渦旋盤(pan)、靜(jing)渦旋盤(pan)

檢(jian)測(ce)項目:型線輪(lun)廓度、母線垂直度、壁厚

系統功能:自動(dong)定(ding)位裝夾、自動(dong)建(jian)立坐標系(xi)、自動(dong)生成測量路徑、一(yi)鍵式檢測、自動(dong)識別合格件、定(ding)制化報告(gao)輸出

方案效益

1）高(gao)柔性

兼容各種尺寸渦旋壓縮(suo)機的(de)智能檢(jian)測，標(biao)準化的(de)檢(jian)測程序，僅需(xu)修改幾項參(can)數即可(ke)實現不同(tong)型號渦旋盤(pan)的(de)檢(jian)測；

可同時實現動渦旋盤和靜(jing)渦旋盤的(de)裝夾與檢測；

2）高(gao)精度檢(jian)測

方案采用了高效的智能捕捉、VHSS可變高速掃描(miao)技術，快速準確地獲取渦旋盤輪廓型線數據(ju)，真實準確地評(ping)價型線輪廓度、母(mu)線垂直度、壁厚(hou)，為客戶加工提供最(zui)直接的數據(ju)支持，生產質量大大提升；

3）提升編程(cheng)效(xiao)率(lv)

傳統檢測方(fang)式無專(zhuan)業測量程序，用戶(hu)僅(jin)需提(ti)供渦(wo)旋盤理(li)論的(de)型(xing)線(xian)(xian)數據或者(zhe)型(xing)線(xian)(xian)方(fang)程式，即可(ke)自動測量并評價(jia)型(xing)線(xian)(xian)輪廓度(du)、母線(xian)(xian)垂直(zhi)度(du)和壁厚分析，相對于傳統編(bian)程方(fang)式，效率提(ti)升(sheng)5倍以上；

4）減少人工及設備(bei)成本

人(ren)工成(cheng)本(ben)：渦旋(xuan)壓(ya)縮機(ji)的(de)回(hui)轉體類編程(cheng)十分復雜，采用本(ben)方案后，只(zhi)需根據渦旋(xuan)盤的(de)幾何參數在標(biao)準程(cheng)序中修改即(ji)可，大幅降(jiang)低編程(cheng)人(ren)工和(he)配置時間成(cheng)本(ben)；

設備成本(ben)：支(zhi)持所有類型的動盤和靜(jing)盤測量，通(tong)用性強，大大節省用戶設備采購(gou)成本(ben)；

5）定(ding)制(zhi)化(hua)報告

提(ti)供定制化(hua)報告，滿足各(ge)種個(ge)性化(hua)需求；

6）加工(gong)中(zhong)心接口

提供可(ke)供機(ji)加(jia)機(ji)床(chuang)讀取的測量結果(guo)數據，反饋至機(ji)床(chuang)，及時補償(chang)加(jia)工參數，打(da)破“信息孤島”。

B.專業的(de)渦旋壓縮機檢測方案 

a)功(gong)能全面

?可一次性檢測渦(wo)輪壓縮機所有(you)組成部件：靜渦(wo)旋(xuan)盤(pan)、動渦(wo)旋(xuan)盤(pan)等

?渦輪(lun)壓縮(suo)機主要檢測位置有型線輪(lun)廓度、壁厚以和垂直度等。

b)兼容多種曲線算法

多種(zhong)專業的2D半徑補償算法，用(yong)戶可自動選擇最佳算法進行補償。

c)定制化檢測(ce)報告(gao)

獲得(de)權威具有校驗資格(ge)機構認可的(de)參(can)數誤差評價算法，配搭專業化的(de)圖(tu)形報告，讓(rang)檢測變(bian)得(de)更(geng)加智能直(zhi)觀。

?定制化線型報告(gao)

輪廓度評價（ISO 1101/ASME Y14.5標準）

最大(da)偏(pian)差與最小偏(pian)差點(dian)信(xin)息(xi)顯示

多顏(yan)色(se)(se)顯示渦旋輪廓(kuo)，綠色(se)(se)為合格、紅(hong)色(se)(se)為正超差(cha)、 藍色(se)(se)為負超差(cha)

該報告可(ke)進行(xing)二(er)次開發(fa)，增加顯示信(xin)息或刪除顯示信(xin)息

?直觀的壁厚分析報(bao)告：

內(nei)外型(xing)線(xian)的(de)(de)展開線(xian)，可(ke)以十分直觀的(de)(de)看到(dao)型(xing)線(xian)的(de)(de)加工

壁(bi)厚誤差的(de)波動圖

?母線(xian)軸向(xiang)的(de)垂直度報告

C.方(fang)案組成

a)檢測專機

專為解決最復(fu)雜的計量問題而設計，具有有效(xiao)掃描(miao)功能的活動(dong)橋式(shi)測(ce)量機。 

獨(du)特的TRICISIONTM式（精(jing)(jing)密三角梁）橫(heng)梁設計(ji)，提(ti)供(gong)了(le)(le)良(liang)好的剛性(xing)質量比。輕合金橋架，與(yu)傳統設計(ji)相比較(jiao)剛性(xing)提(ti)高(gao)了(le)(le)25％，X向導(dao)軌重心降低50％，從(cong)而保證了(le)(le)平(ping)穩(wen)、精(jing)(jing)確的運動(dong)。移動(dong)橋上軸承跨距更(geng)寬(kuan)，降低了(le)(le)由于橋架自(zi)轉(zhuan)而引起的誤差(cha)，從(cong)而保證了(le)(le)整(zheng)機空間精(jing)(jing)度更(geng)高(gao)，降低了(le)(le)重復性(xing)誤差(cha)，提(ti)高(gao)了(le)(le)加速和減速性(xing)能，使得測量效率(lv)更(geng)高(gao)。 

經過精密加工(gong)的整體(ti)燕尾型導(dao)軌，提高了機器的精度和重復性。非(fei)接觸式光(guang)柵(zha)尺避免了摩(mo)擦，裝(zhuang)配時一端固定，另一端可隨溫度變化而調整，光(guang)柵(zha)熱膨(peng)脹系數(shu)獲(huo)得PTB認證(zheng)。

適用于測量箱體類(lei)工件，包括各種形狀以及對(dui)葉片、齒輪和(he)螺(luo)旋轉子等復雜幾(ji)何元(yuan)素(su)的測量，同時還包括了自由曲面。

技(ji)術特(te)色：

①超強(qiang)剛(gang)性(xing)的全鋁(lv)結(jie)構(gou)并配以(yi)TRICISION橋架設計

②花崗石(shi)工作(zuo)臺，配(pei)以燕(yan)尾形導軌(gui)

③各軸預應力空氣軸承

④高分辨率(lv)鋼光柵尺，具有PTB認證的(de)熱膨脹(zhang)系(xi)數

⑤模塊化設計(ji)的微處理器控制系統(tong)，并獲CE認證(zheng)

⑥三軸方向可(ke)同時高速掃描測量(liang)的(de)三維矢量(liang)測頭

⑦伺(si)服電機(ji)(ji)并配以強化同步(bu)帶傳動(dong)，降低高速掃描(miao)時的機(ji)(ji)器振動(dong)

⑧設置模式下提供探測(ce)系統的防(fang)撞保護

⑨各軸及工件的(de)自動(dong)溫度補償系統

控制系統(tong)

①是一種優質(zhi)高(gao)效的直流伺服系統。

②采用了高速運(yun)動(dong)控(kong)制芯(xin)片，使得(de)測量機的各軸運(yun)動(dong)形成(cheng)了獨立的閉環(huan)系統(tong)，在(zai)高效(xiao)運(yun)作的同時(shi)保持高精度。

③模(mo)塊化(hua)設計的(de)微處(chu)理器控制(zhi)系統，并(bing)獲CE認證

探測系統

專為高(gao)速、高(gao)精度測(ce)量機設(she)計而成(cheng)。此測(ce)頭系統的(de)每個(ge)軸均由高(gao)精度的(de)LVDT（線性可變(bian)微分傳感(gan)器）組成(cheng)，從而允許攜(xie)帶長達(da)800 mm以及重達(da)650 g的(de)探(tan)針和(he)加長桿。其(qi)探(tan)測(ce)模式包(bao)括單點觸(chu)發測(ce)量、自定中心和(he)高(gao)速掃描，可完成(cheng)各種復雜的(de)測(ce)量任務，包(bao)括復雜輪廓和(he)外(wai)形的(de)掃描。

能夠兼容各種附件，包(bao)括各種探針、加長桿、連接座和關節(jie)，從而(er)可完(wan)成任(ren)何測(ce)量(liang)任(ren)務。能夠直(zhi)接通過(guo)具備高(gao)度重(zhong)復性的探針吸盤更(geng)換測(ce)針，而(er)不(bu)需重(zhong)新校正，仍保持測(ce)量(liang)精度。

b)專(zhuan)業測量軟件

海克(ke)斯康(kang)集團擁有(you)功(gong)(gong)能強大的計量(liang)軟件。基于特征進行檢測，程(cheng)序編輯直觀(guan)，人機良好互動(dong)，適合各種(zhong)操作水平的測量(liang)人員使用(yong)。支(zhi)持最新的Windows 10操作系統，具有(you)CAD功(gong)(gong)能，I++接口，嵌入(ru)式(shi)界面和可(ke)訂制的用(yong)戶界面，便捷的操作，給操作者帶來(lai)簡單明了的操作體驗。

目(mu)前世(shi)界上功能最強大的計量軟件(jian)之(zhi)一(yi)，其基本測量特征包(bao)括點、線、圓(yuan)弧(hu)、橢圓(yuan)、拋(pao)物(wu)線、平面(mian)、球(qiu)、圓(yuan)柱、圓(yuan)錐、雙曲(qu)面(mian)、橢球(qiu)、拋(pao)物(wu)面(mian)等。可以對測量元(yuan)素進行(xing)相交投影等多(duo)種處理。根據ISO幾何產品規范進行(xing)形位公差的評價，提供圖文并茂的檢測報告。

①所有標準幾何元(yuan)素的測量和(he)處理

②聯機/脫(tuo)機自動生(sheng)成(cheng)元素探測(ce)點

③自由(you)編制子程序(xu)和循(xun)環

④用戶自(zi)定義(yi)區域的圖形化軟(ruan)件包(bao)

⑤形(xing)狀和位置誤(wu)差評定(ding)(按ISO R1101的標準，包(bao)括最大實體原則處(chu)理)

⑥3D數模(mo)導入，IGES和STEP格式(shi)，在CAD幾(ji)何特(te)征上(shang)生(sheng)成測量點

針(zhen)對專(zhuan)業的(de)計(ji)量(liang)(liang)需求，開發出了多種類型的(de)可選(xuan)配的(de)測量(liang)(liang)模塊，可完成包括齒(chi)輪、齒(chi)輪刀具、蝸(gua)輪蝸(gua)桿、凸(tu)輪及凸(tu)輪軸、葉片、螺紋、螺旋(xuan)渦旋(xuan)壓縮(suo)機、齒(chi)條等在內(nei)的(de)多種復雜形狀工件的(de)檢測。海克(ke)斯康測量(liang)(liang)軟件在專(zhuan)業計(ji)量(liang)(liang)領域，具有難(nan)以(yi)比(bi)擬的(de)經驗優勢。

c)渦(wo)旋(xuan)壓縮機應(ying)用檢(jian)測模塊

海克(ke)斯康專(zhuan)業(ye)的渦旋壓縮(suo)(suo)機(ji)模塊，實現渦旋壓縮(suo)(suo)機(ji)的智能(neng)化檢(jian)測，并可根據(ju)客戶需(xu)求進行開發定制，成本低且十分(fen)靈活(huo)。

基于海克斯康強(qiang)大的(de)(de)計量(liang)檢測(ce)軟件，整合智能鎖(suo)定(ding)技術、多種半(ban)徑補償(chang)算(suan)法、獨特的(de)(de)輪廓度計算(suan)和匹配方式(shi)和高效(xiao)的(de)(de)多線程(cheng)數據處理結構(gou)等，有效(xiao)測(ce)量(liang)渦(wo)旋(xuan)盤的(de)(de)輪廓型線數據，過程(cheng)智能化，滿(man)足渦(wo)旋(xuan)壓縮機測(ce)量(liang)高精度、高效(xiao)率和全掃描的(de)(de)檢測(ce)需(xu)求。

d)加工中心接口(kou)模塊（選項）

可(ke)選的(de)加工中心接口模塊，可(ke)提供(gong)可(ke)供(gong)機(ji)加機(ji)床識(shi)別的(de)測(ce)量數據格式，有效通訊加工機(ji)床，將測(ce)量結(jie)果反(fan)饋至機(ji)加環節。

e)裝夾(jia)系統

依據工件(jian)大小及直徑等尺寸，定制化開發專業(ye)夾(jia)具(ju)，同時(shi)滿(man)足靜渦(wo)(wo)旋(xuan)盤和動渦(wo)(wo)旋(xuan)盤的精準定位、柔性裝(zhuang)夾(jia)。

客(ke)戶簡介(jie)：

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