面臨的(de)挑戰:
將(jiang)部(bu)件(jian)移動回機器然(ran)后再(zai)移動回測(ce)量機并如此重復(fu),需要重新(xin)匹配。這(zhe)就是(shi)為什么(me)Hofmann七年前決(jue)定從m&h采(cai)購觸測(ce)測(ce)頭和3D Form Inspect軟件(jian)的原因。從那時開始,在Hofmann工廠可以(yi)直接在機器上對工件(jian)進行測(ce)量。“有時,我們的部(bu)件(jian)大到(dao)無法放到(dao)測(ce)量機上”其補充(chong)說。
像眾多公司(si)一樣,Hofmann工(gong)(gong)廠在(zai)進行工(gong)(gong)件(jian)(jian)測量時(shi)也(ye)是常用“來回移動(dong)”這一操作。在(zai)這一操作中,卸載工(gong)(gong)件(jian)(jian) 并測量,然后(hou)在(zai)出現誤(wu)差時(shi)再次進行設(she)定,如(ru)此(ci)耗費大量寶貴時(shi)間。此(ci)外(wai),Hofmann當時(shi)擁(yong)有比現在(zai)更少的測量機(ji)。
這是一個(ge)較大的瓶(ping)頸問題。“三個(ge)人站在(zai)周圍等(deng)待結果(guo)” Günter Hofmann如此描述以前的情形,這一點至今在(zai)眾多公司中(zhong)具(ju)有代表性(xing)。
來自海克斯康的解決(jue)方案:
他(ta)們發現可以將(jiang)德國制(zhi)造(zao)商m&h的觸測測頭及(ji)軟件安裝到機(ji)(ji)器上(shang)從而進行(xing)測量(liang)作業(ye)。而當(dang)時,公(gong)司(si)的格言(yan)就(jiu)是“創新源于(yu)傳統”。通過與(yu)測量(liang)機(ji)(ji)的測量(liang)結果比(bi)較(jiao),沒有發現任(ren)何較(jiao)大偏差。因結果比(bi)較(jiao)滿(man)意,DMG, Hermle 和 Matsuura的機(ji)(ji)器均配備(bei)了m&h系統。
在車間(jian),計(ji)算(suan)機設置(zhi)在機器(qi)附近,每個均與(yu)相應機器(qi)相連(lian)接(jie)。操作人員僅需在工(gong)件(jian)(jian)圖形上(shang)點(dian)擊(ji)鼠標(biao)即可確(que)定期(qi)望的點(dian),并選(xuan)擇角度、半徑、距離等相應測量(liang)功能。m&h 3D Form Inspect自動生成機器(qi)的觸測測頭程(cheng)序(xu)。同(tong)時,在背景中執行與(yu)工(gong)件(jian)(jian)輪廓(kuo)的碰(peng)撞檢(jian)查。
m&h的(de)(de)(de)(de)(de)專利校準系(xi)統在這(zhe)些測量(liang)過(guo)(guo)程中可以自動補償(chang)第4和第5軸的(de)(de)(de)(de)(de)旋轉(zhuan)誤差(cha)。對(dui)于眾多雙組件(jian)模(mo)具而言,不同鑲件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)身份、適配度(du)及輪(lun)廓精度(du)以及模(mo)具本身均是關鍵(jian)點。Werner M?usbacher,Hofmann銑削集(ji)團主(zhu)管,解釋到,“我們的(de)(de)(de)(de)(de)目標不是實施(shi)合模(mo)作業,因(yin)為機(ji)器(qi)作業的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)更好”。“因(yin)具有緊(jin)密(mi)公差(cha),只有通過(guo)(guo)機(ji)器(qi)測量(liang)才能實現。在Hofmann工廠,有些模(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)量(liang)高(gao)達40噸,這(zhe)進一步突出了在機(ji)測量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)要性。
關(guan)于采購(gou)m&h的(de)(de)決策,Günter Hofmann強調到,“我(wo)們每次都這(zhe)樣做,每臺新(xin)機(ji)(ji)器都配有m&h系統。與機(ji)(ji)器的(de)(de)價值(zhi)相比(bi),觸測測頭及軟件(jian)成本可(ke)以(yi)(yi)忽略。這(zhe)一點毫無疑問(wen)” 。同時,Hofmann還(huan)采用m&h 的(de)(de)“最佳(jia)適配”軟件(jian)模(mo)塊。通(tong)過該(gai)模(mo)塊,可(ke)以(yi)(yi)在(zai)任意確定的(de)(de)輪廓(kuo)點基礎上通(tong)過探測表面(mian)確定工件(jian)的(de)(de)實際(ji)位(wei)置。后(hou)續(xu),可(ke)以(yi)(yi)在(zai)控制(zhi)程(cheng)序中將(jiang)加(jia)工程(cheng)序的(de)(de)坐標平面(mian)調整到工件(jian)的(de)(de)實際(ji)位(wei)置。
如(ru)此(ci),不僅(jin)減(jian)少了非生產性設置時(shi)間,而且還(huan)實現了優(you)化測量,避(bi)免不合格品(pin)。
客戶簡介:
創新與客戶受益是利希滕費爾斯Hofmann一(yi)直(zhi)以來(lai)獲得令人羨慕的聲譽的重(zhong)要原則。
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