面臨(lin)的挑(tiao)戰：

來自海克斯康的解決(jue)方案：

用戶(hu)名稱(cheng)：PSA標(biao)致(zhi)雪(xue)鐵龍(long)

面(mian)臨挑戰(zhan)：如何幫(bang)助客戶在生(sheng)產(chan)過程中節省計量時間

產(chan)品、解決方案：M&H在機測(ce)量

實現效果：通(tong)過配使用m＆h 3D Form Inspect在(zai)機器中(zhong)測量工(gong)(gong)件，PSA標致(zhi)雪鐵(tie)龍(long)米(mi)盧斯工(gong)(gong)廠的機床施工(gong)(gong)一年內節省了1194個工(gong)(gong)時
通(tong)過(guo)配使用m＆h 3D Form Inspect在機器(qi)中測量(liang)工(gong)件，PSA標(biao)致雪鐵龍米盧斯工(gong)廠的(de)機床施工(gong)一年(nian)內節省(sheng)了(le)1194個工(gong)時(shi)。通(tong)過(guo)提高生產能(neng)力、提升質量(liang)，節省(sheng)了(le)78000歐元(yuan)。生產能(neng)力的(de)增加是沒有計算在內的(de)。評級:值得模仿
在與德國接(jie)壤的(de)阿爾薩(sa)斯(si)(Alsace)的(de)米(mi)盧斯(si)工(gong)廠(chang)里，PSA集團(tuan)擁(yong)有一家生產汽(qi)車和零部件(jian)的(de)制造(zao)工(gong)廠(chang)，這些部件(jian)在標致和雪鐵龍(Citroen)品牌下銷(xiao)售。
一個(ge)擁有自己的高速公路出(chu)口的大型工(gong)廠現場表明(ming)，將生(sheng)(sheng)產量大，生(sheng)(sheng)產周期(qi)盡可(ke)能少受干擾(rao)視為目標(biao)。除了實際的部件生(sheng)(sheng)產，這(zhe)也適用于制造成型和沖壓工(gong)具(ju)（用于連桿，底(di)盤部件和曲軸(zhou)的模具(ju)）的工(gong)具(ju)制造車(che)間。
所(suo)有職能都有不同的(de)(de)責任范圍(wei)在大公司(si)中(zhong)很普(pu)遍。因此，質(zhi)量(liang)(liang)(liang)保(bao)證(zheng)始(shi)終(zhong)是生產(chan)的(de)(de)獨立部分。在過(guo)去(qu)這(zhe)意(yi)味著始(shi)終(zhong)釋(shi)放機床上的(de)(de)設置(zhi)，去(qu)測(ce)量(liang)(liang)(liang)機器和測(ce)量(liang)(liang)(liang)。然后將零件帶回機床，并(bing)根據測(ce)量(liang)(liang)(liang)結果進(jin)(jin)行返工(gong)。與其他(ta)業務一樣，測(ce)量(liang)(liang)(liang)機的(de)(de)可(ke)用性往往是一個瓶頸。在等待(dai)和測(ce)量(liang)(liang)(liang)時(shi)間(jian)(jian)內，生產(chan)機器也(ye)被(bei)阻塞(sai)，因為零件必須(xu)返回到(dao)相同的(de)(de)夾(jia)緊位置(zhi)。即使系統平穩，也(ye)會有精度(du)的(de)(de)損(sun)失。考慮到(dao)許多不同的(de)(de)工(gong)具(ju)是由Huron的(de)(de)六(liu)臺(tai)機器和DMG的(de)(de)四臺(tai)機器制(zhi)造的(de)(de)，時(shi)間(jian)(jian)損(sun)失往往是生產(chan)周期(qi)中(zhong)的(de)(de)決定性障礙。 “與質(zhi)量(liang)(liang)(liang)保(bao)證(zheng)一起，我們希望(wang)通過(guo)改(gai)進(jin)(jin)生產(chan)周期(qi)來加快生產(chan)過(guo)程，并(bing)且(qie)保(bao)持(chi)以前的(de)(de)精度(du)。”中(zhong)央工(gong)具(ju)制(zhi)造車間(jian)(jian)生產(chan)計劃技(ji)術人員Francois Girardin解釋(shi)說。
制(zhi)造和(he)質量(liang)(liang)保證(zheng)開始(shi)尋(xun)找(zhao)替代品。 首先，對各種系統進行(xing)評估(gu)，并(bing)(bing)進行(xing)一(yi)些測試和(he)比(bi)較。 使(shi)用m＆h 3D Form Inspect的(de)(de)(de)決(jue)定很快就達(da)成了。 在(zai)第(di)(di)二(er)階段(duan)，所有零件都使(shi)用3D Form Inspect和(he)測量(liang)(liang)機(ji)進行(xing)四(si)個月的(de)(de)(de)檢查。 結(jie)果(guo)表明，測量(liang)(liang)結(jie)果(guo)根據機(ji)器和(he)零件的(de)(de)(de)狀況而變(bian)化(hua)的(de)(de)(de)，但總的(de)(de)(de)來說，這(zhe)些變(bian)化(hua)是(shi)(shi)完全可以忽略不計的(de)(de)(de)。 這(zhe)是(shi)(shi)由于在(zai)測量(liang)(liang)程序(xu)中(zhong)的(de)(de)(de)集成短校準，這(zhe)是(shi)(shi)m＆h的(de)(de)(de)專利程序(xu)。 對于五軸機(ji)床，即(ji)使(shi)第(di)(di)四(si)和(he)第(di)(di)五軸的(de)(de)(de)回(hui)轉誤差已經(jing)確(que)定，并(bing)(bing)在(zai)測量(liang)(liang)結(jie)果(guo)的(de)(de)(de)計算(suan)中(zhong)自動補(bu)償。

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