面(mian)臨(lin)的挑戰：

來自海克(ke)斯康(kang)的解決(jue)方案：

作為新的(de)齒輪(lun)產品，鏈(lian)(lian)輪(lun)的(de)傳(chuan)動速(su)度(du)(du)(du)高(gao)，在其(qi)具體的(de)應(ying)用(yong)過程中因為具備轉速(su)高(gao)的(de)優(you)(you)勢導致產生的(de)噪音非常小，這(zhe)也有利于(yu)實現良好的(de)加(jia)工環境塑造。鏈(lian)(lian)輪(lun)在其(qi)應(ying)用(yong)中不僅(jin)安(an)裝的(de)精度(du)(du)(du)比(bi)較高(gao)，而且加(jia)工精度(du)(du)(du)也比(bi)較高(gao)，鏈(lian)(lian)輪(lun)結構緊湊的(de)優(you)(you)勢使其(qi)具備較大的(de)傳(chuan)動比(bi)，更(geng)需提高(gao)質(zhi)量以保證使用(yong)壽命。其(qi)質(zhi)量直接關乎著(zhu)整車(che)質(zhi)量和駕駛員(yuan)的(de)安(an)全(quan)，因此，鏈(lian)(lian)輪(lun)的(de)檢測工作也是整車(che)質(zhi)量監控過程中的(de)重(zhong)要環節。

I.行業檢測難(nan)點 

在鏈(lian)輪的(de)制造過程中，經常面臨以下難(nan)點：

?檢測要求高：鏈(lian)(lian)輪是(shi)鏈(lian)(lian)傳動中的(de)重要零件，鏈(lian)(lian)輪齒形、節(jie)距等與(yu)鏈(lian)(lian)條相(xiang)關尺(chi)寸(cun)加工是(shi)否正(zheng)確，將直接關系(xi)到(dao)鏈(lian)(lian)條的(de)使用壽(shou)命。

?傳統檢測(ce)方法不能滿(man)足測(ce)量(liang)需求：現(xian)階(jie)段使用(yong)的(de)傳統檢測方式為專用(yong)測齒(chi)儀(yi)(yi)和三(san)坐(zuo)標測量(liang)機，其中專業測齒(chi)儀(yi)(yi)，價格(ge)昂貴(gui)，功能(neng)單一；而(er)三(san)坐(zuo)標測量(liang)程序復雜，難度(du)大。

?兼容性差，成本高：變換不同種類鏈輪，需要重新(xin)編(bian)程或者重新(xin)訂制檢具(ju)，耗費人(ren)力與工時，批量(liang)檢測困難。

?掃描性能要求高(gao)：95%以上(shang)的測量項目需要(yao)(yao)掃(sao)描，對掃(sao)描精度和(he)性能提出(chu)了嚴格的要(yao)(yao)求；

?檢測(ce)效率低(di)：鏈輪生產(chan)節(jie)拍高，對于(yu)檢測效率有嚴格(ge)要求；

?測量(liang)報告格式單(dan)一 ：測量報告格式單一(yi)，無法滿(man)足(zu)企業定(ding)制化的需求，后(hou)期處理優化困難(nan)；

?信息孤島：設計(ji)、制造(zao)及檢測數據(ju)無法進(jin)行統(tong)(tong)一的(de)有(you)效分析，實現生產制造(zao)過程的(de)閉環及質(zhi)量(liang)監控(kong)，進(jin)而(er)實現企業的(de)綜合質(zhi)量(liang)管理系統(tong)(tong)。

II.鏈(lian)輪(lun)智(zhi)能制造解決方案(an)

本項目(mu)是海克斯(si)康提供的鏈輪一鍵式檢測(ce)方(fang)案(an)，以專(zhuan)業(ye)的測(ce)量(liang)設(she)備和權威(wei)的測(ce)量(liang)軟件(jian)為(wei)平臺，加之(zhi)針對工(gong)件(jian)定制(zhi)化開(kai)發的裝(zhuang)夾(jia)、自動檢測(ce)、結果判定、定制(zhi)報告等一體化的解(jie)決方(fang)案(an)，提供涉(she)及工(gong)件(jian)設(she)計與工(gong)程(cheng)、生(sheng)產加工(gong)、計量(liang)檢測(ce)和智能數據(ju)監控與分析等豐(feng)富的選(xuan)項，打造貫穿產品全制(zhi)造周期的綜(zong)合(he)性解(jie)決方(fang)案(an)。?

A.適用行業(ye)及(ji)范圍(wei)

適用行業(ye)：化工、紡織(zhi)機械、食品加(jia)工、儀(yi)表儀(yi)器、石油等行業(ye)

適用零部件：鏈(lian)輪(lun)

檢測項目：齒廓、參考齒齒廓、齒距、跳動、跨棒距、齒頂圓(yuan)(yuan)、齒根(gen)圓(yuan)(yuan)等

系(xi)統功能：自(zi)動(dong)定位裝夾(jia)、自(zi)動(dong)建立(li)坐(zuo)標(biao)系(xi)、自(zi)動(dong)生(sheng)成測量路(lu)徑(jing)、一鍵式(shi)檢(jian)測、自(zi)動(dong)識(shi)別合格件、定制化報告輸出(chu)

B.專(zhuan)業的鏈輪檢(jian)測(ce)方案

a)適用范圍廣

?支持起重鏈(lian)，牽(qian)引鏈(lian)，傳(chuan)動鏈(lian)等類(lei)型(xing)鏈(lian)輪的檢測。

?可一次性完成鏈輪幾何尺寸（齒(chi)(chi)廓、齒(chi)(chi)頂圓(yuan)和齒(chi)(chi)根圓(yuan)等(deng)）、跨棒(bang)距（單/雙球(qiu)）和齒(chi)(chi)距與跳動(dong)等(deng)多種項(xiang)目的測量(liang)，為鏈輪加工、修正(zheng)提(ti)供(gong)了(le)更加可靠的質量(liang)依據。

b)消除(chu)偏心

自動(dong)測量跳動(dong)誤差，定位鏈輪軸心(xin)(xin)，消(xiao)除偏心(xin)(xin)，優(you)化裝配工藝。

                                        未消(xiao)除偏心(xin)的(de)報(bao)告                                                                   消(xiao)除偏心(xin)后(hou)的(de)報(bao)告

c)集(ji)成的參(can)數化界面

?參(can)數(shu)化檢測(ce)界面，只需輸入不同(tong)工件參(can)數(shu)和配置，即(ji)可一鍵式完成(cheng)自動化測(ce)量(liang)，操作(zuo)簡單。

?全部編程封裝化，適(shi)用(yong)不同尺寸工件，大(da)幅減少編程調試(shi)的(de)時(shi)間和人(ren)工成本。   

                                            檢(jian)測界面(mian)                                                                                      評價(jia)界面(mian) 

d)定制化(hua)圖形(xing)報告

圖(tu)形化的(de)檢(jian)測(ce)報(bao)(bao)告(gao)，可根據用戶自身需求(qiu)專業定制不同樣式，獲得權威具(ju)有校(xiao)驗資格機構(gou)認(ren)可的(de)參(can)數誤(wu)差(cha)評(ping)價(jia)算法(fa)，配搭(da)專業化的(de)圖(tu)形報(bao)(bao)告(gao)，讓(rang)檢(jian)測(ce)變得更加智能(neng)直觀。

          整圈齒廓圖形(xing)報告(gao)                       參(can)考齒齒廓圖形(xing)報告(gao)                                       齒距及跨棒距圖(tu)形報告(gao)

C.方(fang)案組成

a)檢測專機

專為解(jie)決最復(fu)雜的計量問題而設計，具有(you)有(you)效掃描(miao)功能的活動橋式測量機。 

獨特的(de)TRICISIONTM式（精(jing)密(mi)三角梁）橫梁設計(ji)，提供了良好的(de)剛(gang)性(xing)質量比。輕合(he)金橋架(jia)(jia)，與傳統設計(ji)相比較剛(gang)性(xing)提高了25％，X向導軌重(zhong)心降(jiang)低(di)(di)50％，從而保(bao)證了平穩、精(jing)確的(de)運動(dong)。移動(dong)橋上軸承跨距更寬，降(jiang)低(di)(di)了由于橋架(jia)(jia)自(zi)轉而引起的(de)誤差，從而保(bao)證了整機空間精(jing)度更高，降(jiang)低(di)(di)了重(zhong)復性(xing)誤差，提高了加速和減速性(xing)能，使得測量效率更高。 

經過(guo)精密加工的整體(ti)燕尾型導軌，提高了(le)機(ji)器的精度和重(zhong)復性。非接觸式光柵(zha)尺(chi)避免了(le)摩擦(ca)，裝配(pei)時一端(duan)固(gu)定，另(ling)一端(duan)可隨(sui)溫度變(bian)化而調整，光柵(zha)熱(re)膨脹系(xi)數獲得PTB認證。

適用(yong)于測量(liang)箱體類工件(jian)，包括各種形(xing)狀以(yi)及對葉片、齒(chi)輪和螺旋轉子等復雜(za)幾何元素(su)的測量(liang)，同時(shi)還包括了自由曲(qu)面(mian)。

b)專業測量軟件(jian)

海(hai)克斯(si)康(kang)集團擁有功(gong)能強大(da)的(de)(de)計(ji)量(liang)軟(ruan)件(jian)。基(ji)于(yu)特征進行檢測，程序(xu)編輯直觀，人(ren)機良好互動，適合各種操(cao)作水平的(de)(de)測量(liang)人(ren)員使(shi)用。支持最(zui)新的(de)(de)Windows 10操(cao)作系統，具(ju)有CAD功(gong)能，I++接(jie)口，嵌入式界面和可訂制的(de)(de)用戶界面，便(bian)捷的(de)(de)操(cao)作，給操(cao)作者(zhe)帶來簡單明了的(de)(de)操(cao)作體驗。

目前世界上功能最強(qiang)大的(de)(de)計量(liang)(liang)軟件(jian)(jian)之一，其基本測(ce)量(liang)(liang)特征包(bao)括點、線、圓弧、橢圓、拋(pao)物線、平面(mian)、球(qiu)、圓柱、圓錐(zhui)、雙曲面(mian)、橢球(qiu)、拋(pao)物面(mian)等(deng)。可以對測(ce)量(liang)(liang)元素進行相交投(tou)影等(deng)多種處理(li)。根據ISO幾何產品規范進行形位公差的(de)(de)評價，提供圖(tu)文并茂的(de)(de)檢測(ce)報告(gao)。針對專業的(de)(de)計量(liang)(liang)需(xu)求(qiu)，開(kai)發出了多種類型的(de)(de)可選配的(de)(de)測(ce)量(liang)(liang)模(mo)塊(kuai)，可完成包(bao)括齒輪(lun)、齒輪(lun)刀(dao)具(ju)、蝸輪(lun)蝸桿、凸(tu)輪(lun)及凸(tu)輪(lun)軸、葉(xie)片、螺紋(wen)、螺旋鏈輪(lun)、齒條等(deng)在(zai)內的(de)(de)多種復雜形狀工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)檢測(ce)。海克斯康測(ce)量(liang)(liang)軟件(jian)(jian)在(zai)專業計量(liang)(liang)領域，具(ju)有(you)難以比擬的(de)(de)經驗優勢。

c)鏈輪應(ying)用(yong)檢測模塊

海(hai)克斯康專業的(de)鏈(lian)輪模塊，實現(xian)鏈(lian)輪的(de)智能化檢測(ce)，并可根據客(ke)戶需求進行開發定制，成本低且(qie)十分靈活。

基于海克斯康(kang)強(qiang)大的計(ji)量(liang)(liang)檢測軟(ruan)件(jian)，整合針對鏈輪(lun)類工件(jian)定(ding)制開(kai)發的算法，自動分(fen)針技術和(he)多線程運行架構等先(xian)進技術，有效測量(liang)(liang)鏈輪(lun)的形(xing)位(wei)公(gong)差、齒廓、齒距、跳動等，過(guo)程專業化，滿足鏈輪(lun)測量(liang)(liang)高(gao)精度、高(gao)效率(lv)和(he)全掃(sao)描的檢測需求(qiu)。

d)加工中心接(jie)口模塊（選項）

可選的加(jia)工中心接口模塊，可提(ti)供可供機加(jia)機床識別的測(ce)量(liang)數據格式，有效通(tong)訊(xun)加(jia)工機床，將測(ce)量(liang)結果(guo)反饋至(zhi)機加(jia)環節。

e)裝夾系統

高質(zhi)量自(zi)定心三爪卡盤，適用于多種尺寸工件的裝夾。

工件支撐高度可通過增(zeng)加或減少轉接立(li)柱(zhu)進行調(diao)整，適(shi)應不(bu)同工件的測量要求(qiu)；

夾(jia)(jia)具與(yu)底板之間可通(tong)過(guo)球鎖快速定(ding)位鎖緊，可實現多種工件夾(jia)(jia)具的快速更換。

客戶簡(jian)介(jie)：

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