面臨的挑(tiao)戰：

來自(zi)海克(ke)斯康的解決方案：

箱體(ti)類(lei)零件(jian)是各類(lei)機(ji)械(xie)部件(jian)的基礎(chu)零件(jian)，加(jia)工方式以鑄造為主，通常具有結構形(xing)狀(zhuang)復(fu)雜、尺寸精度高(gao)(gao)、壁厚不(bu)均勻(yun)、內外表(biao)面(mian)質(zhi)量要求高(gao)(gao)等(deng)特(te)點。為了提高(gao)(gao)產品性能，保證機(ji)械(xie)設備的正(zheng)常運(yun)行，必須對箱體(ti)類(lei)鑄件(jian)的質(zhi)量加(jia)以嚴格的控制。

檢測難點：測量速度慢，編(bian)程復(fu)雜

在(zai)傳統方式進行(xing)測量(liang)時，受到測量(liang)速(su)度慢、編程復雜、成(cheng)本消耗高等制(zhi)約因(yin)素的(de)影響，因(yin)此急需尋找更為快(kuai)速(su)有效的(de)檢測手段和測量(liang)設備，具體要(yao)求(qiu)如下：

· 全覆蓋：能完成包(bao)括特征位置和(he)尺寸、輪廓形狀、加工缺陷、表面(mian)變形在內的各種檢測任務。

· 高(gao)精度：即使是面對法蘭盤、定(ding)位孔等要(yao)求較高(gao)的機加工尺寸，也能滿足測量要(yao)求。

· 操作簡單：能有(you)效提(ti)高測(ce)量(liang)效率，降低花費的時間和人工成(cheng)本。

· 靈(ling)活測量(liang)：可(ke)根據不同工件的測量(liang)需求，靈(ling)活變(bian)更配置，滿足用戶的多(duo)種需求。

解(jie)決方案：海克斯康藍光掃描解(jie)決方案

海克斯康針對箱體類鑄件的測量(liang)(liang)要求(qiu)，推出了AICON藍光掃描測量(liang)(liang)解(jie)決方案，同時兼顧了測量(liang)(liang)精度和檢(jian)測效率，能實現包括(kuo)尺寸測量(liang)(liang)、輪廓分析、曲(qu)面對比(bi)在內的一系列檢(jian)測要求(qiu)，可以(yi)確保(bao)產品質量(liang)(liang)的可靠性，提高企業的生產和加工水平。

該方案(an)使(shi)用SmartScan藍光掃描(miao)系統作為點云數(shu)據的(de)(de)采(cai)集工具，它基于(yu)光柵投影工作原理(li)而開(kai)發，采(cai)用高(gao)分辨率專(zhuan)業(ye)相機進行數(shu)據捕捉(zhuo)，適合各種尺寸和材(cai)質的(de)(de)零(ling)部件測量，能最大程(cheng)度還原零(ling)件細節，并能保證(zheng)極高(gao)的(de)(de)精度。SmartScan還可(ke)提供多組不同鏡頭(tou)選項，方便用戶根據不同零(ling)件，靈活匹配應用。

SmartScan在(zai)工作(zuo)時可固定于三腳(jiao)架或移動(dong)十(shi)字架上，進而實現系(xi)統(tong)的靈活移動(dong)，提(ti)升(sheng)了設備使用(yong)的便捷(jie)性(xing)。另外，為(wei)提(ti)高工作(zuo)效率，還(huan)可選配不同(tong)尺寸的轉臺使用(yong)，實現復雜(za)零(ling)件的半自動(dong)化(hua)檢測(ce)，這(zhe)將大(da)量(liang)節省(sheng)測(ce)量(liang)時間。而為(wei)了測(ce)量(liang)大(da)型(xing)工件，該方案還(huan)可以和DPA攝(she)影測(ce)量(liang)系(xi)統(tong)結合，在(zai)保(bao)證測(ce)量(liang)精度的前提(ti)下(xia)，有效擴(kuo)大(da)測(ce)量(liang)范(fan)圍。

SmartScan操作簡(jian)單(dan)，可集成于標準測量軟件，使用時無需(xu)復雜編程，能有效節省時間和(he)人工成本。通(tong)過AICON OptoCat測量統件，系統可以(yi)獲取的(de)高(gao)質量的(de)點云數(shu)據。經過處理后，即可對特(te)征位置、曲面(mian)輪廓(kuo)、壁(bi)厚和(he)截面(mian)等檢測需(xu)求，進行專業分析，并可輸(shu)出數(shu)字化測量報告，便于后期整理和(he)查閱。

應用案(an)例：韋伯汽車(che)發(fa)動力曲(qu)軸箱檢測

位于(yu)(yu)德國馬克多夫的(de)韋伯(bo)汽車(che)有限公司(si)是韋伯(bo)集團的(de)成員之一，成立40多年(nian)來一直致力于(yu)(yu)汽車(che)發(fa)動機系統的(de)開發(fa)和(he)生產，是全球客(ke)戶所認可的(de)可靠合作伙伴。

為實現快速、高(gao)效(xiao)、高(gao)精(jing)度的測量(liang)要求，韋(wei)伯汽車選擇了(le)(le)(le)使(shi)用(yong)小鏡頭的SmartScan藍光掃描系統，來進行曲軸箱的精(jing)確測量(liang)。同時，為了(le)(le)(le)提高(gao)檢(jian)測效(xiao)率，他(ta)們(men)還添加了(le)(le)(le)轉臺配合使(shi)用(yong)，從(cong)而實現了(le)(le)(le)部分自動化的數據采集。

曲軸箱的具體測(ce)量流(liu)程：

· 先(xian)在AICON OptoCat軟(ruan)件(jian)的支(zhi)持下，對(dui)曲軸箱的外形(xing)進行掃(sao)描。

· 數(shu)據(ju)采集完整后，再對(dui)所有數(shu)據(ju)進行全局(ju)對(dui)齊，并通過軟件計算，生成(cheng)高精度的三(san)角網格(ge)。

· 在點云檢(jian)測(ce)軟件(jian)中，對掃(sao)描數(shu)據進(jin)行幾(ji)何特征(zheng)和(he)曲(qu)面輪廓的(de)對比檢(jian)測(ce)，獲得實際偏差，輸出(chu)數(shu)字化報告(gao)。

SmartScan的(de)(de)高(gao)精度數據為韋伯汽車(che)提供了(le)有力的(de)(de)支持,確(que)保了(le)產品質(zhi)(zhi)量(liang)符合質(zhi)(zhi)量(liang)標準(zhun)要求(qiu)，即(ji)使是(shi)結構復雜、要求(qiu)精確(que)的(de)(de)零(ling)件(jian)，SmartScan也能(neng)實現簡單(dan)而快速測量(liang)，極(ji)大地節約了(le)時(shi)間和成本，幫助韋伯汽車(che)在曲軸箱的(de)(de)加工過程中(zhong)，實現了(le)一貫的(de)(de)高(gao)效(xiao)率(lv)和高(gao)品質(zhi)(zhi)。

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