面臨的挑戰：

來(lai)自海克斯康的(de)解決方(fang)案：

在(zai)(zai)成本上升和競爭(zheng)日趨加劇的(de)(de)(de)大背景(jing)下，企業需(xu)要快速和主動地在(zai)(zai)日常運營(ying)中做出正確的(de)(de)(de)決定。而隨著數(shu)(shu)(shu)據(ju)洪流的(de)(de)(de)不斷增加，數(shu)(shu)(shu)據(ju)分(fen)析在(zai)(zai)許多企業中變得越來越重要。憑(ping)借m&h連通探測(Connected Probing)解決方案，海(hai)克斯康制(zhi)造智(zhi)能為生(sheng)產過程提供(gong)了可用數(shu)(shu)(shu)據(ju)的(de)(de)(de)基礎，允許企業獲得對加工零件數(shu)(shu)(shu)據(ju)的(de)(de)(de)詳細洞察，評(ping)估歷史，以改(gai)進未來的(de)(de)(de)過程。通過從(cong)數(shu)(shu)(shu)據(ju)的(de)(de)(de)編輯、顯示和評(ping)估中創(chuang)造附(fu)加值(zhi)，從(cong)而為推動企業數(shu)(shu)(shu)字化進程作出貢獻。

實(shi)現高效生產的智能連接系統

m&h連通探測(ce)(ce)(ce)解決方案是海克斯(si)康面向生(sheng)產(chan)系統的(de)測(ce)(ce)(ce)量和(he)信息技術平臺(tai)。通過在機床上(shang)實現測(ce)(ce)(ce)量，采(cai)集(ji)來自工件、溫度(du)和(he)刀具信息，獲得有關加(jia)工過程的(de)最(zui)有價值(zhi)信息。通過自動(dong)化的(de)數據采(cai)集(ji)、反饋回路和(he)操(cao)作自動(dong)化，在全(quan)面的(de)數據分析的(de)基(ji)礎上(shang)，實現更高的(de)生(sheng)產(chan)效率和(he)質(zhi)量水平。

m&h DataGuide與Q-DAS：支持數(shu)據的(de)輸出與反饋，對加工過程(cheng)進行分析和(he)調(diao)整通過可(ke)擴(kuo)展(zhan)的(de)解決方案，可(ke)集成在任何生產(chan)環境中為生產(chan)過程(cheng)的(de)自動監控提供了無縫隙的(de)數(shu)據流，使得(de)所有數(shu)據一目了然.

· 通過數(shu)據增加(jia)價(jia)值，實現過(guo)程(cheng)監(jian)控與跟蹤

利用在機床、機床工序測(ce)量和外(wai)部系統(tong)之(zhi)間產生有效(xiao)的聯系，幫助生產部門實(shi)現對于生產過程(cheng)的更深的洞察(cha)和更好的控制。

· 從加工中獲取數據：工(gong)件測量(liang)裝置(zhi)、刀(dao)具測量(liang)裝置(zhi)、機床控制系統/PLC、操作人(ren)員 

· 可(ke)用(yong)數(shu)據：特征數(shu)(shu)據(ju)、工(gong)件數(shu)(shu)據(ju)、加(jia)工(gong)數(shu)(shu)據(ju)、校準數(shu)(shu)據(ju)、刀具數(shu)(shu)據(ju)

· 工(gong)作環(huan)境中(zhong)的額外信息(xi)：固定裝置、冷卻液、設備(bei)

可擴(kuo)展的解決方(fang)案，可集(ji)成到任何生(sheng)產(chan)環境中

· 通過統計(ji)評估實現過程監控(kong)

O-QIS提(ti)供(gong)可跟蹤的(de)統(tong)計分析(xi)，而不是許多快照，幫助用(yong)戶快速輕松地獲得更好的(de)概(gai)述和對生產過程的(de)更多控制，使過程控制變得容易(yi)。

    · 生(sheng)產參數監控(kong)

    · 數據分(fen)析以優化生(sheng)產

    · 在整個生(sheng)產過程中進行追(zhui)溯

    · 易于理解的視覺顯示

· 利(li)用ICS方(fang)案，實現閉環(huan)反(fan)饋

海克斯康制造智(zhi)能的技術被(bei)集成(cheng)到一個系(xi)統中，可(ke)以利用完善的自(zi)動(dong)化技術對特定工件的質(zhi)量(liang)進(jin)行定義、驗(yan)證和維(wei)護。該系(xi)統由觸發式(shi)機(ji)床測頭、測量(liang)機(ji)、m&h DataGuide和Q-DAS/O-QIS軟(ruan)件組成。CMM是(shi)正式的技術測量裝(zhuang)置(zhi)，用于根(gen)據ISO標準記錄工藝狀態。集成在(zai)生(sheng)產過程中(zhong)的機床測頭維(wei)護過程目(mu)標并測試每(mei)個工件按照要求進(jin)行測量。如果需要，各個工具將自(zi)動與統計計算(suan)值匹(pi)配(pei)。該系統對無人(ren)生(sheng)產過程提供安全解決方(fang)案。

    · m&h DataGuide將O-QIS的結果(guo)轉(zhuan)化為機(ji)器上的操作(zuo)

    · 基于統計(ji)趨勢的刀具(ju)補償

    · 反饋連接到一臺(tai)或多臺(tai)機(ji)器

· 刀具補償：自(zi)動或(huo)操(cao)作人員啟動

O-QIS允許您分(fen)析和(he)(he)顯(xian)示(shi)所(suo)有數據，并監控(kong)部(bu)件和(he)(he)加工的(de)特性(xing)。通過分(fen)析方法，利(li)用相(xiang)關參數和(he)(he)數學策(ce)略，補償(chang)刀具磨損以及溫度的(de)變化(hua)。自(zi)動計算刀具修正，如(ru)果需要，啟用自(zi)動或由操(cao)作(zuo)員操(cao)作(zuo)。可以配置(zhi)幾種(zhong)不同的(de)校(xiao)正策(ce)略。

了解更詳細的3D專業(ye)模具設計加工方(fang)案，請填寫下(xia)面的表格，描述(shu)您的具體需求，我們的專業(ye)技(ji)術人員會及時與您聯系。

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