面臨的挑戰:
來自海克斯康的解決方案:
全球制(zhi)造(zao)(zao)業正加(jia)快邁向數字(zi)化(hua)(hua)、智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua)時代,智(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)(zao)對制(zhi)造(zao)(zao)業競爭力的影響越來(lai)越大。自(zi)動化(hua)(hua)產線作為智(zhi)能(neng)(neng)工廠(chang)不(bu)可(ke)或缺的組成單元,其集(ji)成能(neng)(neng)力、關(guan)鍵技(ji)術(shu)、自(zi)動化(hua)(hua)與(yu)柔性(xing)程度牽動著制(zhi)造(zao)(zao)業的未來(lai)。
海(hai)克斯康自動(dong)化(hua)智能檢測解決方(fang)案(an),通過自動(dong)化(hua)及(ji)信息(xi)化(hua)的測量技術集成,為(wei)客(ke)戶提(ti)供了(le)高效、柔性、可面向(xiang)現場使用的解決方(fang)案(an),為(wei)根據(ju)客(ke)戶需(xu)求進行快速靈活(huo)定(ding)制,為(wei)過程(cheng)監(jian)控與預測、質(zhi)量保證、信息(xi)連(lian)通和閉環(huan)反饋調整提(ti)供了(le)有效的工具和手段。

該(gai)方案可根據需要靈活定制。方案集成車間型測(ce)量機(ji)(ji)、在機(ji)(ji)測(ce)頭(tou)和對刀儀(yi)、機(ji)(ji)器人、加(jia)工(gong)中心,以(yi)及CAM和SPC等(deng)多軟件技(ji)術(shu),實(shi)現在加(jia)工(gong)現場的(de)在線測(ce)量與過程(cheng)控制,滿足生產(chan)線多產(chan)品快速切換生產(chan)的(de)節(jie)拍下,檢測(ce)效率提(ti)高(gao)2-3倍,實(shi)時監控、分析和報告質量狀態,并反饋機(ji)(ji)床補償加(jia)工(gong),使制造過程(cheng)和質量更加(jia)可靠。
智能的(de)制造流程,實現十項自動化(hua)
· 自動編程:通過CAM實現高效的自動加工編程;
· 自(zi)動(dong)識別:自(zi)動(dong)識別電(dian)極身份信(xin)息及料架位置信(xin)息;
· 自動(dong)(dong)化上下料:集成機(ji)器人(ren),自動(dong)(dong)上下料至機(ji)床和(he)測量機(ji);
· 自動找正原點:加(jia)(jia)工(gong)前,通過(guo)m&h在機(ji)測頭對(dui)于(yu)裝(zhuang)夾(jia)后的零件自動找正,并確認加(jia)(jia)工(gong)坐標原點;
· 自(zi)動(dong)檢測和修正(zheng)(zheng):通過m&h對刀(dao)儀,對于刀(dao)具參數進(jin)行(xing)加工(gong)自(zi)動(dong)檢測,并自(zi)動(dong)修正(zheng)(zheng)。
· 自動加工:機(ji)器人自動上(shang)料至機(ji)床,自動調用(yong)加工程序,完成自動化加工;
· 自(zi)動(dong)(dong)測(ce)(ce)量(liang):機(ji)器人(ren)將加工完的(de)零(ling)件自(zi)動(dong)(dong)上料至(zhi)測(ce)(ce)量(liang)機(ji),系統自(zi)動(dong)(dong)調用測(ce)(ce)量(liang)程序,并自(zi)動(dong)(dong)完成測(ce)(ce)量(liang);
· 自動(dong)報告:對于機器、工(gong)件(jian)、刀具、環境、加工(gong)測量(liang)結果實時(shi)統計(ji)分析,并輸出各種統計(ji)分析圖表;
· 自(zi)動閉(bi)環(huan):根據刀具參數和零件(jian)測量數據的統計分析,自(zi)動修正(zheng)刀具參數,實現高(gao)質(zhi)量閉(bi)環(huan)加工(gong)。
· 自動(dong)預警(jing):對于系統(tong)異常,自動(dong)聲光報警(jing)。
了解(jie)(jie)更詳細的智能加工、檢測與(yu)閉環反饋解(jie)(jie)決方案方案,請填寫下面的表格(ge),描述您(nin)的具體需求,我們的專業(ye)技術人員(yuan)會及時與(yu)您(nin)聯系。
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