面臨的(de)挑戰：

來自(zi)海(hai)克斯(si)康(kang)的(de)解決方案：

a)模擬仿真軟件

目(mu)前(qian)制造業(ye)(ye)應(ying)用模(mo)擬仿真(zhen)技術的(de)(de)比(bi)例日(ri)趨增高，在實際投產之前(qian)，仿真(zhen)軟件可(ke)以(yi)協助(zhu)做相關的(de)(de)模(mo)擬分(fen)(fen)析(xi)，進(jin)而提前(qian)映射出在之后的(de)(de)生產過程中可(ke)能出現的(de)(de)問題。在專業(ye)(ye)工(gong)(gong)程師操(cao)作(zuo)下，準確率可(ke)達80%以(yi)上，在壓(ya)縮機(ji)行業(ye)(ye)，針對壓(ya)縮機(ji)的(de)(de)結(jie)構(gou)形式、工(gong)(gong)作(zuo)原理及所在工(gong)(gong)況，可(ke)以(yi)進(jin)行靜力學(xue)(xue)分(fen)(fen)析(xi)、動力學(xue)(xue)、振(zhen)動優化(hua)分(fen)(fen)析(xi)，聲學(xue)(xue)分(fen)(fen)析(xi)，流體分(fen)(fen)析(xi)等。

?靜力學和動力學分析模塊

針對靜力學分析(xi)(xi)功能，可求解結構在靜力載荷作用下的(de)變(bian)形和(he)應力，分析(xi)(xi)其強(qiang)度與(yu)剛度問題。包含線性(xing)靜力分析(xi)(xi)及非線性(xing)靜力分析(xi)(xi)，具體應用包括零部件及整機的(de)強(qiang)度、剛度校(xiao)核、部件裝配(pei)性(xing)能等。

針對動(dong)力學分(fen)(fen)(fen)析(xi)(xi)功能，可做模態(tai)分(fen)(fen)(fen)析(xi)(xi)，瞬(shun)態(tai)、頻率響應分(fen)(fen)(fen)析(xi)(xi)，隨機振動(dong)響應分(fen)(fen)(fen)析(xi)(xi)，噪聲分(fen)(fen)(fen)析(xi)(xi)等(deng)，具體應用(yong)包括零部件及(ji)(ji)整機的模態(tai)分(fen)(fen)(fen)析(xi)(xi)，工作過程的應力響應分(fen)(fen)(fen)析(xi)(xi)，減(jian)振、隔振系統的性能及(ji)(ji)優(you)化分(fen)(fen)(fen)析(xi)(xi)等(deng)。

?壓(ya)縮機零部件(jian)強度和剛度分析模塊

該壓縮機可靠性驗證階段發生曲軸(zhou)斷(duan)裂(lie)，經分(fen)析斷(duan)裂(lie)主要原(yuan)因(yin)為斷(duan)裂(lie)發生位置(zhi)應力較大(da)，與(yu)實驗結果(guo)吻合。原(yuan)始方案曲軸(zhou)軸(zhou)端撓度較大(da)為0.434mm，改(gai)善后曲軸(zhou)軸(zhou)端撓度為0.123mm，解決轉子掃膛(tang)問題。

壓縮機上蓋裂紋(wen)與仿真

該壓縮(suo)機可靠性驗證(zheng)階段上蓋(gai)出現裂紋(wen)，經分析裂紋(wen)處(chu)應力(li)遠大于材(cai)料許用應力(li)，模擬結(jie)(jie)果(guo)與實驗結(jie)(jie)果(guo)吻合。

該壓縮機開發(fa)過(guo)程中(zhong)，對泵(beng)體(ti)施加螺(luo)釘預(yu)緊(jin)力合(he)理性進(jin)行(xing)判斷分析，從(cong)左(zuo)圖中(zhong)可發(fa)現泵(beng)體(ti)整體(ti)向上法蘭移動，且變(bian)形(xing)量較大，最大變(bian)形(xing)為0.0464mm，影響泵(beng)體(ti)設計間隙，確定需進(jin)一步減小螺(luo)釘預(yu)緊(jin)力。

?空(kong)調壓縮機配(pei)管振動模塊

對于此類(lei)工況重點分析(xi)以下內(nei)容：

①結(jie)構的模態分析：通過(guo)整體系統的模態分析，確(que)定(ding)結(jie)構的固有頻率和振型；

②結構的瞬態響應(ying)分(fen)析(xi)，確定管路系統在壓縮機正常工作時的位移和應(ying)力；

③為降(jiang)低管路(lu)的振動，確定(ding)配重方案。

?壓縮(suo)機(ji)振動性能(neng)優化(hua)模塊(kuai)

分(fen)別以轉子的鋁端和平衡鐵片的密度(du)為(wei)變量，以壓縮(suo)機頂部測點的振(zhen)動加速(su)度(du)為(wei)目(mu)標函數，利(li)用優(you)化功能模塊對轉子平衡塊的密度(du)進行(xing)優(you)化。

壓縮機振動性能優化(hua)

在優化(hua)過程(cheng)中(zhong)，由(you)于是以密度為(wei)變量，這在工程(cheng)實際中(zhong)實現起來有(you)(you)一(yi)定困難，但在概念(nian)設(she)計階段對平衡配重的選(xuan)取(qu)有(you)(you)一(yi)定的指(zhi)導意義。

通過(guo)對壓縮機(ji)動平衡測試進行虛擬仿真分析，可以(yi)大大減少(shao)物理樣機(ji)試驗數量，減少(shao)產(chan)品(pin)(pin)開(kai)發成本(ben)及制造成本(ben)，縮短產(chan)品(pin)(pin)開(kai)發周期。

?多體(ti)動力學(xue)仿真分析模塊(kuai)

典型(xing)案例

此案例的(de)目標主要是找(zhao)到儲液器(qi)回轉振動最(zui)小平(ping)衡(heng)(heng)塊(kuai)配平(ping)組合方案。分(fen)析(xi)中(zhong)(zhong)需要考慮四(si)(si)個優化變量：平(ping)衡(heng)(heng)塊(kuai)A質(zhi)量、平(ping)衡(heng)(heng)塊(kuai)B質(zhi)量、平(ping)衡(heng)(heng)塊(kuai)A位(wei)置(zhi)、平(ping)衡(heng)(heng)塊(kuai)B位(wei)置(zhi)。對四(si)(si)個變量設(she)定(ding)變化范圍(wei)，以儲液器(qi)回轉振動最(zui)小為目標進行動力學優化仿(fang)真分(fen)析(xi)。在(zai)Adams中(zhong)(zhong)建立動力學模型和優化設(she)置(zhi)如(ru)下圖(tu)所示。

動力學優化仿(fang)真模型

①建立(li)了(le)完善的壓縮機振(zhen)動仿真方(fang)法。

②通過Adams仿真優化的方(fang)法找到了(le)平衡塊配平較(jiao)好的組(zu)合方(fang)式。

③通過(guo)平衡塊優化，使得高轉速振動下(xia)降(jiang)5~15%。

?壓縮機聲(sheng)學分(fen)析模塊

壓縮(suo)(suo)機尤其是(shi)空氣壓縮(suo)(suo)機是(shi)一類強(qiang)噪(zao)聲設備，強(qiang)烈的噪(zao)聲可以使人(ren)(ren)產(chan)生頭暈、惡(e)心、心律過(guo)速、高血(xue)壓等癥狀，不僅(jin)導致人(ren)(ren)們(men)的工作和生活(huo)質量下(xia)降，而且容易(yi)引發安(an)全事故(gu)和人(ren)(ren)際關(guan)系(xi)矛盾，因此(ci)(ci)壓縮(suo)(suo)機聲輻(fu)射(she)分析(xi)是(shi)此(ci)(ci)類產(chan)品優化設計(ji)的一塊重(zhong)要內容。

壓縮(suo)機聲輻射(she)分析(xi)需要考慮(lv)的內容通常有：

①準確的壓縮機模型(xing)建立：

–包括和(he)聲學相關的(de)所有細節

–部件間的(de)焊(han)接連(lian)接和螺釘連(lian)接

–流體和氣體區域(yu)

–流體(ti) / 結構的強耦合

②采用實(shi)際邊界條件的激(ji)勵：

–壓(ya)縮(suo)機(ji)工作(zuo)過程的(de)壓(ya)力載荷(he)

–曲軸(zhou)支撐軸(zhou)承上(shang)的力載(zai)荷(he)

Actran是一款功能強大的(de)專業振動、聲學(xue)(xue)仿真(zhen)求(qiu)解軟件，能夠準(zhun)確、高效的(de)模擬振動輻(fu)射噪(zao)聲、聲致振動等流(liu)(liu)固耦(ou)合問題(ti)。其(qi)豐(feng)富的(de)氣動噪(zao)聲計(ji)算方法不僅可(ke)以在時域、頻域中進行流(liu)(liu)致噪(zao)聲問題(ti)的(de)求(qiu)解，還(huan)可(ke)以基于穩態的(de)流(liu)(liu)體(ti)動力學(xue)(xue)仿真(zhen)結果，快速的(de)進行氣動噪(zao)聲的(de)預測分析(xi)。

?流體分(fen)析(xi)模(mo)塊

SC/Tetra具有(you)復(fu)雜網(wang)格生成(cheng)功能，高速計算能力(li)，且操作界面友好。其前處理可以幫(bang)助(zhu)入門級用(yong)(yong)戶(hu)建立復(fu)雜的(de)模型以及生成(cheng)高質量的(de)網(wang)格。應用(yong)(yong)范(fan)圍廣泛，適用(yong)(yong)于汽車，航(hang)空航(hang)天(tian)，機械設備，造船，家電(dian)。

不連續網格

可計算含(han)物體運(yun)動的(de)流動，包括風機(ji)和渦輪(lun)機(ji)的(de)旋(xuan)轉(zhuan)以(yi)及汽車(che)或火(huo)車(che)的(de)行(xing)駛（平(ping)移）。該(gai)功能在進行(xing)分(fen)析(xi)時可考慮(lv)到盤(pan)式制動器中轉(zhuan)子與墊之間的(de)剪切發熱。該(gai)功能還(huan)可以(yi)分(fen)析(xi)旋(xuan)轉(zhuan)和平(ping)移的(de)組合(he)，例(li)如活塞泵。

適用于(yu)：風機(ji)，渦(wo)輪機(ji)，汽車或火車形式(shi)，活塞(sai)泵等

重(zhong)疊網格

可(ke)將移動區域的網格(ge)與靜止區域的網格(ge)重疊，該功能能夠實現現有(you)功能無法(fa)實現的問題(ti)（例如變形或旋轉(zhuan)）。此外，還(huan)支(zhi)持物體接觸、多個(ge)移動區域重疊。該功能可(ke)用于分(fen)析發動機(ji)氣道閥門的開啟和(he)關閉以及與其齒輪一起工作的齒輪泵。

適(shi)用于：發動(dong)機(ji)氣道(dao)閥門，齒輪泵等。

在壓縮機(ji)相關仿(fang)真(zhen)(zhen)領域，另一核(he)心(xin)難(nan)點(dian)在于運動部件和嚙合零間(jian)隙的分(fen)析。這恰恰是Cradle 流體仿(fang)真(zhen)(zhen)軟件的強項。

齒輪泵以(yi)及(ji)齒輪，壓縮機(ji)等方面(mian)，可(ke)以(yi)采用重疊網格技術解決最(zui)難的(de)網格問(wen)題。

?熱模鍛仿真模塊

熱(re)模鍛(duan)仿真是當(dang)今CAE領域不可分割的(de)一環。 本軟件(jian)模塊將便捷、直觀、易用(yong)(yong)集成(cheng)(cheng)在(zai)一起，為熱(re)鍛(duan)工(gong)(gong)藝的(de)優(you)化(hua)設計提(ti)(ti)供高(gao)質量的(de)指(zhi)導和(he)預測。它能夠過(guo)(guo)減少(shao)開發(fa)循(xun)環次數降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)研發(fa)成(cheng)(cheng)本、降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)試驗成(cheng)(cheng)本，縮短新品上市(shi)周期(qi)。優(you)化(hua)模具使用(yong)(yong)壽命，降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)模具成(cheng)(cheng)本；提(ti)(ti)高(gao)機器(qi)利用(yong)(yong)率，從而降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)固定(ding)成(cheng)(cheng)本；提(ti)(ti)高(gao)材料利用(yong)(yong)率，降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)生產成(cheng)(cheng)本（比如減少(shao)毛刺(ci)等）；優(you)化(hua)工(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程，降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)制造(zao)成(cheng)(cheng)本；提(ti)(ti)高(gao)單個(ge)工(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程的(de)效率，降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)能源成(cheng)(cheng)本。同時提(ti)(ti)高(gao)工(gong)(gong)藝穩定(ding)性，提(ti)(ti)高(gao)了(le)目(mu)標工(gong)(gong)件(jian)質量；

熱(re)(re)(re)鍛(duan)(duan)模(mo)(mo)塊可對(dui)零件制造的(de)整個熱(re)(re)(re)鍛(duan)(duan)工藝鏈進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)全方位(wei)仿(fang)真(zhen)(zhen)：比如從坯料下料開(kai)始，承接(jie)坯料初(chu)始熱(re)(re)(re)處理、鐓粗、預(yu)成(cheng)形(xing)(xing)和(he)終鍛(duan)(duan)、修邊、沖壓(ya)、校正、冷(leng)(leng)卻、最(zui)終熱(re)(re)(re)處理等。主(zhu)要用(yong)于(yu)高于(yu)再(zai)結晶溫度成(cheng)形(xing)(xing)的(de)工藝仿(fang)真(zhen)(zhen)，除熱(re)(re)(re)模(mo)(mo)鍛(duan)(duan)成(cheng)形(xing)(xing)仿(fang)真(zhen)(zhen)之外(wai)，模(mo)(mo)塊中還包含了切(qie)邊、加熱(re)(re)(re)、冷(leng)(leng)卻、磨(mo)具(ju)應(ying)力分(fen)析等一系列(lie)與熱(re)(re)(re)鍛(duan)(duan)相關的(de)仿(fang)真(zhen)(zhen)模(mo)(mo)塊，滿(man)足全方位(wei)的(de)仿(fang)真(zhen)(zhen)需求(qiu)。 除此(ci)之外(wai)，還支(zhi)持其它(ta)類似(si)的(de)熱(re)(re)(re)擠壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)仿(fang)真(zhen)(zhen)：比如說軋制工藝仿(fang)真(zhen)(zhen)。該模(mo)(mo)塊不(bu)僅可以對(dui)坯料的(de)軋制過程(cheng)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)仿(fang)真(zhen)(zhen)，還可在(zai)一定精度上還原(yuan)軋機(ji)和(he)軋輥的(de)復雜運(yun)(yun)動(dong)，并(bing)對(dui)模(mo)(mo)具(ju)應(ying)力進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)分(fen)析，還可非常精準的(de)還原(yuan)設備運(yun)(yun)動(dong)規(gui)律。用(yong)戶可按需對(dui)模(mo)(mo)具(ju)的(de)運(yun)(yun)動(dong)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)方便的(de)定位(wei)，一旦定義(yi)后，軟件會自動(dong)將運(yun)(yun)動(dong)規(gui)范保存到數據庫(ku)中以備后續(xu)使用(yong)，協助進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)模(mo)(mo)具(ju)設計。

用戶通過仿(fang)真(zhen)將實際的測試和(he)優化搬運到虛擬電(dian)腦中，大大節約了成(cheng)本。

熱鍛(duan)模(mo)(mo)(mo)塊采用(yong)(yong)獨有的(de)雙求解(jie)器（FE和(he)FV）求解(jie)技(ji)術，內置(zhi)強大的(de)沖(chong)壓、摩擦數據(ju)庫，且支持(chi)簡便的(de)用(yong)(yong)戶自(zi)(zi)定義(yi)材料(liao)數據(ju)輸入，能(neng)(neng)夠為(wei)用(yong)(yong)戶提(ti)供非常全面(mian)、快(kuai)速(su)、準確的(de)仿(fang)真(zhen)。輕松打破2D與3D直接的(de)仿(fang)真(zhen)界限，在工(gong)(gong)藝鏈(lian)中(zhong)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)2D和(he)3D的(de)混合仿(fang)真(zhen)，或(huo)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)全工(gong)(gong)藝的(de)3D仿(fang)真(zhen)，實現(xian)工(gong)(gong)藝鏈(lian)無(wu)縫對(dui)接計算(suan)，結(jie)果自(zi)(zi)動傳(chuan)遞。雙求解(jie)器優勢互補，使用(yong)(yong)FV求解(jie)器可(ke)(ke)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)可(ke)(ke)靠、精確的(de)皺褶檢測(ce)，通過(guo)FE保證高效(xiao)的(de)求解(jie)速(su)度，能(neng)(neng)夠有效(xiao)應(ying)對(dui)各種(zhong)任務：模(mo)(mo)(mo)具(ju)、設(she)備(bei)剛度的(de)快(kuai)速(su)定義(yi)；工(gong)(gong)藝過(guo)程的(de)魯棒性分析；對(dui)CAD數據(ju)格式進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)自(zi)(zi)動離散；通過(guo)模(mo)(mo)(mo)具(ju)應(ying)力分析功(gong)能(neng)(neng)，可(ke)(ke)對(dui)模(mo)(mo)(mo)具(ju)見的(de)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)關系所產生的(de)應(ying)力進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)仿(fang)真(zhen)；基(ji)于非耦合仿(fang)真(zhen)方法進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)具(ju)應(ying)力仿(fang)真(zhen)；定義(yi)彈(dan)簧(huang)模(mo)(mo)(mo)具(ju)；實現(xian)沖(chong)孔、修邊仿(fang)真(zhen)并簡便轉(zhuan)換模(mo)(mo)(mo)具(ju)類型（將模(mo)(mo)(mo)具(ju)類型轉(zhuan)變(bian)為(wei)可(ke)(ke)變(bian)形模(mo)(mo)(mo)具(ju)或(huo)帶傳(chuan)熱的(de)剛性模(mo)(mo)(mo)具(ju)）；無(wu)飛邊精細模(mo)(mo)(mo)鍛(duan)；考(kao)慮壓力機撓(nao)度的(de)仿(fang)真(zhen)設(she)計；進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)壓力演變(bian)預(yu)測(ce)分析；彈(dan)塑性熱力耦合材料(liao)模(mo)(mo)(mo)型；預(yu)測(ce)回彈(dan)和(he)殘余(yu)應(ying)力；對(dui)機械連接結(jie)果進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)虛擬拉伸試驗；進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)帶結(jie)果的(de)后處理裝(zhuang)(zhuang)配(pei)計算(suan)；并能(neng)(neng)根據(ju)分析結(jie)果，自(zi)(zi)動生成結(jie)果評價報告(gao)。

熱鍛工(gong)藝模(mo)擬

實現熱鍛(duan)、開式(shi)模(mo)鍛(duan)、閉式(shi)模(mo)鍛(duan)、熱擠壓、模(mo)鍛(duan)、錘(chui)鍛(duan)、多向(xiang)模(mo)鍛(duan)等熱成形(xing)工藝仿真分(fen)析。熱鍛(duan)工藝包括(kuo)兩(liang)(liang)種(zhong)算(suan)法(fa)(fa)：有限(xian)單元(yuan)法(fa)(fa)（FEM）和有限(xian)體(ti)(ti)法(fa)(fa)（FV），分(fen)別對應隱(yin)式(shi)非(fei)線(xian)性(xing)求解(jie)器和顯示非(fei)線(xian)性(xing)求解(jie)器。兩(liang)(liang)種(zhong)算(suan)法(fa)(fa)可(ke)以(yi)相互(hu)切換(huan)，即(ji)使用(yong)(yong)有限(xian)體(ti)(ti)法(fa)(fa)（FV）可(ke)以(yi)快(kuai)速(su)高效(xiao)的(de)計算(suan)大變形(xing)金屬材(cai)料(liao)流動和折(zhe)(zhe)(zhe)疊，幫助用(yong)(yong)戶(hu)判(pan)斷(duan)金屬的(de)材(cai)料(liao)流動和折(zhe)(zhe)(zhe)疊情況(kuang)，同(tong)樣(yang)使用(yong)(yong)有限(xian)單元(yuan)法(fa)(fa)（FEM）也(ye)可(ke)以(yi)分(fen)析材(cai)料(liao)流動和折(zhe)(zhe)(zhe)疊，但是計算(suan)效(xiao)率稍微低點(dian)。這(zhe)樣(yang)用(yong)(yong)戶(hu)可(ke)以(yi)使用(yong)(yong)兩(liang)(liang)種(zhong)算(suan)法(fa)(fa)交互(hu)優化模(mo)型。同(tong)樣(yang)可(ke)以(yi)多工序連續仿真成形(xing)。

多向(xiang)熱(re)鍛成形

可以實(shi)現(xian)復雜變形；多個工具(ju)、多個方向作(zuo)用變形，很(hen)好的(de)、精(jing)準(zhun)的(de)控制(zhi)各個工具(ju)的(de)精(jing)準(zhun)運(yun)動，實(shi)現(xian)容易，定義(yi)簡(jian)單。

多向鍛(duan)造：熱連鍛(duan)工藝(yi)

從加熱分(fen)析(xi)到多(duo)次鍛壓(ya)工(gong)(gong)序(xu)，每次仿真分(fen)析(xi)都考慮上一(yi)工(gong)(gong)序(xu)的(de)溫度、應(ying)力、應(ying)變等結果分(fen)布，保證了和實際分(fen)析(xi)的(de)對應(ying)，充分(fen)考慮各工(gong)(gong)序(xu)的(de)變形(xing)過程(cheng)和變形(xing)結果

熱連鍛工藝

有限(xian)體積(ji)法：獨(du)有的(de)有限(xian)體積(ji)法，可(ke)以實現復雜材料加工工藝(yi)仿(fang)真。快速計算成形(xing)。

有(you)限體積法模(mo)鍛(duan)成(cheng)形

?焊接仿(fang)真(zhen)模(mo)塊

焊(han)接(jie)仿(fang)真模塊能夠(gou)逼真的(de)(de)預測焊(han)接(jie)變(bian)(bian)形及(ji)殘(can)余應力，并(bing)幫助用(yong)戶制(zhi)定(ding)最優的(de)(de)焊(han)接(jie)順(shun)序，以便將變(bian)(bian)形程度(du)與殘(can)余應力降低到(dao)最小(xiao)。通過在熱影響區內(nei)對(dui)微(wei)結構屬性進行(xing)計算，自動將零部(bu)件之間復雜的(de)(de)接(jie)觸情況納入操作范圍，并(bing)對(dui)焊(han)縫屬性（尤其是焊(han)縫強度(du)）進行(xing)分(fen)析(xi)，讓用(yong)戶最大化的(de)(de)避免焊(han)接(jie)缺陷，例如熱裂。同時，能夠(gou)運用(yong)真實(shi)的(de)(de)工裝幾何形狀，將夾(jia)緊(jin)力也納入了分(fen)析(xi)范圍，協助客(ke)戶選擇最優的(de)(de)夾(jia)緊(jin)裝置。

本軟件通(tong)過預(yu)測工件最終的輪廓，可將誤差降至最低(di)，協助批量生產。實現(xian)整(zheng)個焊接(jie)過程(cheng)的全部工藝步驟(zou)可視化(hua)，因此能夠對(dui)焊接(jie)過程(cheng)進行實時檢查，影響(xiang)因素以(yi)及不同(tong)變化(hua)之間(jian)的對(dui)比一(yi)目了然。

本軟件不僅考慮(lv)到了加熱在(zai)焊(han)接(jie)過程中的作用， 也可(ke)以(yi)(yi)同時創建初始的焊(han)接(jie)過程，如：電(dian)阻點焊(han)仿真(zhen)。還可(ke)以(yi)(yi)解決有(you)關焊(han)接(jie)設備參數設置以(yi)(yi)及焊(han)接(jie)工藝穩定性的問題。此外，還可(ke)以(yi)(yi)對焊(han)接(jie)過程中涂層影響以(yi)(yi)及焊(han)點順序(xu)進行(xing)分析。

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