面臨的挑(tiao)戰(zhan)：

來(lai)自(zi)海(hai)克斯康的解決方案：

將質量內(nei)置于產線

隨著汽車(che)技(ji)術的(de)持續進(jin)化以(yi)及(ji)消費者的(de)日(ri)趨成熟，汽車(che)行業對于車(che)身提出了更高的(de)要求：升級換代節(jie)奏加(jia)快(kuai)，待測品種和(he)數量(liang)多，實現零件加(jia)工工序(xu)間的(de)檢(jian)測，節(jie)拍高，測量(liang)任務(wu)受(shou)統一(yi)的(de)MES系統調配……

來自海克斯康車身柔(rou)(rou)性(xing)在線測(ce)量系(xi)統，滿足了汽車行業客戶柔(rou)(rou)性(xing)在線高(gao)效(xiao)的測(ce)量需(xu)求，為車間(jian)現(xian)場提(ti)供(gong)了白(bai)車身整車在線測(ce)量方案，與車身焊裝線相連，實現(xian)自動測(ce)量和自動輸出，使(shi)得測(ce)量真真正(zheng)嵌入到生產現(xian)場，完成高(gao)效(xiao)車身品質測(ce)量與驗證任務。

方(fang)案配(pei)置(zhi)：

技術亮點：

- 車(che)間現場高精(jing)度檢測(ce)：將高精(jing)度設備集(ji)成到車(che)間現(xian)場使(shi)用(yong)，縮短了檢測周(zhou)轉周(zhou)期，提高檢測及時(shi)性；較原(yuan)手工(gong)檢測方式(shi)，檢測精(jing)度顯著提高；

- 自動化程(cheng)度高：實現了多種車(che)(che)型(xing)車(che)(che)身的自動化兼容性(xing)檢(jian)測使(shi)用，減少設備投入，降低人(ren)工(gong)出錯率；利用自動上下(xia)料、自動識別和檢(jian)測工(gong)件(jian)，集成(cheng)方案(an)自動化程度高。與離線(xian)測量相比(bi)較，提高了系統(tong)的兼容性(xing)和檢(jian)測效率

- 信息(xi)化程度高：系統配(pei)置自動(dong)識別裝置，實(shi)現自動(dong)識別檢測，并自動(dong)存儲包含(han)工(gong)件身份(fen)信息的可追(zhui)溯性檢測報(bao)告，是(shi)業內(nei)目前唯一采用雙臂機器(qi)在線自動(dong)化檢測方(fang)案

- 提(ti)質增效(xiao)降低成本：方案(an)(an)兼容多種(zhong)產(chan)品規格的自動化(hua)檢測(ce)(ce)，提高(gao)設備(bei)兼容性，降低(di)設備(bei)投入成本，便(bian)于后續產(chan)品擴展和換型。利(li)用“一鍵(jian)式”自動化(hua)檢測(ce)(ce)方案(an)(an)，提高(gao)了檢測(ce)(ce)效(xiao)率(lv)，降低(di)了操作人員勞動強度；方案(an)(an)對人員技(ji)能要求低(di)，可由車(che)間工人操作，大(da)幅節省(sheng)了人工成本，提高(gao)抽檢率(lv)

- 系統安全(quan)性高：系統配置安(an)全光柵(zha)、安(an)全門鎖、光電和(he)接近式多種傳感(gan)器(qi)，提高人身和(he)設備安(an)全性(xing)。車(che)身程序自動管理，提高設備程序調用(yong)的安(an)全性(xing)

客戶價值：

實現高(gao)效(xiao)汽車白車身現場測量(liang)，首先(xian)要克服的(de)(de)是(shi)幾個影(ying)響整體測量(liang)效(xiao)率、容易產生浪費的(de)(de)關(guan)鍵點：如白車身程序(xu)繁多(duo)，一(yi)個車型(xing)約50個測量(liang)程序(xu)，識別困難，出錯率高(gao)；適合現場使用環境；標準化(hua)的(de)(de)裝(zhuang)備與安全設施；現場人員的(de)(de)技能等等。

憑借(jie)海克斯康柔性自(zi)動(dong)化(hua)在(zai)線(xian)(xian)檢測(ce)(ce)方案，客戶(hu)可(ke)實現(xian)從程序調(diao)用、測(ce)(ce)量(liang)、數據上傳、報(bao)告的(de)(de)全自(zi)動(dong)操(cao)作。同時，通(tong)過與(yu)汽車沖壓(ya)線(xian)(xian)以及MES環節的(de)(de)打通(tong)，可(ke)大大降(jiang)(jiang)低白車身整體(ti)的(de)(de)測(ce)(ce)量(liang)時間，提高了效率，降(jiang)(jiang)低了對產線(xian)(xian)人員的(de)(de)技(ji)能要求。

客戶簡介：

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