面(mian)臨的(de)挑(tiao)戰：

來自海克斯康(kang)的解決(jue)方案(an)：

a)3D數據可視化分析軟件

隨著測量設備多(duo)樣(yang)化(hua)和(he)數據(ju)類型復雜(za)化(hua)，數據(ju)中央管理(li)與匯總分析的(de)(de)(de)問題已經不能通過文件夾簡單存儲的(de)(de)(de)方式來改(gai)善，因(yin)此更(geng)多(duo)的(de)(de)(de)企(qi)業正將更(geng)加(jia)專(zhuan)業化(hua)、集中化(hua)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量保證(zheng)策(ce)略作(zuo)為(wei)基于質(zhi)(zhi)量數據(ju)鏈提升質(zhi)(zhi)量效能的(de)(de)(de)重要手段。

Hexagon在傳統的3D測(ce)量技術領域(yu)植入(ru)新興的質量數(shu)據管理理念和技術，使得在同(tong)一(yi)平(ping)臺(tai)上分(fen)析(xi)多(duo)種設備(bei)輸出的結果，無需切換電腦或測(ce)量軟件。同(tong)時基于CAD的3D數(shu)據查詢場景，以CAD模(mo)型視角查詢尺寸數(shu)據，并用(yong)于工(gong)藝改進分(fen)析(xi)。

①作為統一的(de)數(shu)據管理工具，可以在一套軟(ruan)件中分析多(duo)種設備(bei)輸出的(de)結果(guo)，無需切換電腦和測量軟(ruan)件；

②CAD的3D數據查(cha)詢場景(jing)，以(yi)CAD模(mo)型視角查(cha)詢工件尺寸(cun)信息，色差圖方便進行(xing)工藝優化(hua)；

③結合CAD模型輸出尺寸(cun)報告，可(ke)自動統(tong)計：CP/CPK、最大最小值、標準偏差(cha)、平均(jun)值等統(tong)計參數，并可(ke)根據客戶需(xu)求定(ding)制報告格式(shi)；

④強(qiang)大(da)的3D引擎，保障復雜數(shu)模可以在軟件內(nei)流暢旋轉，無(wu)拖影和滯后現象；

⑤兼容三坐標(biao)測量(liang)機(ji)、關節臂(bei)測量(liang)機(ji)、藍光測量(liang)設備、Leica激(ji)光測量(liang)設備、白光測量(liang)設備、NextSense測量(liang)設備數據(ju)格式；

⑥提供基于原始(shi)測量(liang)數據進(jin)行二(er)次評價的(de)功能，包括：距離(li)、輪廓度(du)、對稱(cheng)度(du)、角(jiao)度(du)等；

⑦提供3-2-1局部坐標(biao)系(xi)和最佳擬合局部坐標(biao)系(xi)計算方法，統一處(chu)理基礎(chu)測量數據；

⑧數據基于文件存儲，方便數據管(guan)理和(he)分(fen)享。

b)智慧管理系統(tong)

?企(qi)業(ye)智慧質量管(guan)理平臺 

企(qi)業(ye)智(zhi)慧質量(liang)(liang)管理(li)平(ping)臺作為(wei)智(zhi)能工廠的重要一環(huan)，它立(li)足于(yu)質量(liang)(liang)，主旨(zhi)是實現(xian)以“質量(liang)(liang)”為(wei)核心(xin)的智(zhi)能制(zhi)造。平(ping)臺通過質量(liang)(liang)數(shu)據采集(ji)、分析及預警等(deng)技(ji)術(shu)應(ying)用(yong)，貫穿于(yu)產品(pin)設計、加工、檢測(ce)、分析與控(kong)制(zhi)等(deng)全生命周期，為(wei)企(qi)業(ye)提供(gong)產品(pin)質量(liang)(liang)控(kong)制(zhi)信(xin)息、測(ce)量(liang)(liang)程序、檢測(ce)數(shu)據、測(ce)量(liang)(liang)設備及人員等(deng)全面測(ce)量(liang)(liang)信(xin)息和(he)工作流程的信(xin)息化管理(li)。

計量器具管理模塊

計量(liang)器具(ju)作為(wei)現場檢驗使用的最終(zhong)工具(ju),是影響產品(pin)質量(liang)的關鍵因素。

Hexagon智(zhi)慧質量管(guan)理(li)系(xi)統對(dui)計量器(qi)具的管(guan)理(li)不(bu)僅局限于基礎信息管(guan)理(li),并且通過條碼的生成,對(dui)計量器(qi)具從(cong)(cong)入賬及后續的使用(yong)監控作了完整的記(ji)錄,確保產品(pin)在檢驗過程中切實做到從(cong)(cong)人、機、料、法、環五大因素對(dui)檢驗設(she)備(bei)的控制。

工裝管(guan)理模塊

工裝(zhuang)作為(wei)現場保證某種產(chan)品生產(chan)的一些設施,是影響(xiang)產(chan)品生產(chan)和(he)檢驗的關鍵因素。

Hexagon智(zhi)慧質量管理(li)系統對工裝管理(li)從工裝的(de)基礎信(xin)息(xi)維護(hu)、檢驗項(xiang)目(mu)、周期(qi)檢定等(deng)方面進(jin)行管理(li)和(he)控(kong)制(zhi)，并且通過條碼管理(li)的(de)方式(shi)，對現場實際(ji)使用工裝進(jin)行監(jian)控(kong)并進(jin)行完整的(de)記(ji)錄，以此確保產品(pin)(pin)在生產、檢驗過程中(zhong)，確保產品(pin)(pin)在檢驗過程中(zhong)切實做到從人、機、料(liao)、法、環五(wu)大(da)因素(su)對檢驗設(she)備的(de)控(kong)制(zhi)。

質量云工業(ye)互聯網平(ping)臺 

質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)云(yun)工業(ye)(ye)互(hu)(hu)聯(lian)網平(ping)臺，通過物聯(lian)網、云(yun)服務(wu)、大數(shu)據(ju)技術(shu)的(de)應用，從(cong)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)出發，基于質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)數(shu)據(ju)采集、測量(liang)(liang)(liang)(liang)管(guan)理、數(shu)據(ju)分析功能，實現質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)信(xin)息和設備信(xin)息等互(hu)(hu)聯(lian)可視及數(shu)據(ju)共享(xiang)。面向中小(xiao)企業(ye)(ye)，提(ti)供(gong)更(geng)多方便，快捷的(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)管(guan)理服務(wu)；面向供(gong)應鏈(lian)的(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)全面管(guan)控與質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)數(shu)據(ju)預(yu)測性分析，提(ti)供(gong)供(gong)應鏈(lian)數(shu)據(ju)的(de)打通，打造設計(ji)交互(hu)(hu)、信(xin)息共享(xiang)、質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)透明(ming)化與可追(zhui)溯的(de)工業(ye)(ye)互(hu)(hu)聯(lian)網平(ping)臺，提(ti)供(gong)更(geng)多業(ye)(ye)務(wu)擴展(zhan)機會，推動質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)數(shu)字化變(bian)革(ge)，助(zhu)力企業(ye)(ye)轉型升級。

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