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轉向節智能制造解決方案 | 智能制造選項

面臨的挑(tiao)戰:
來自海(hai)克斯康(kang)的解(jie)決方案(an):

轉向節智能(neng)制造(zao)解決方案(an)

檢測難(nan)點

?工件(jian)種(zhong)類繁多(duo) :轉向(xiang)節零部件(jian)種(zhong)類繁多(duo)、數量大,無(wu)法實(shi)現有效的測量管理

?批量生(sheng)產(chan),檢測節(jie)(jie)拍(pai)(pai)高:由(you)于自動化批量生(sheng)產(chan),因此對檢測節(jie)(jie)拍(pai)(pai)也提(ti)出了很(hen)高的(de)要求,自動化在線(xian)測量才能(neng)適應生(sheng)產(chan)節(jie)(jie)拍(pai)(pai)

?缺(que)少靈活(huo)的(de)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)方(fang)案 :依(yi)據不同的(de)工藝過(guo)程,需要準確匹配全檢(jian)(jian)(jian)與關鍵尺(chi)寸檢(jian)(jian)(jian)測(ce)等多種合(he)適(shi)的(de)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)方(fang)式

?工件不能(neng)自動(dong)識別 :人(ren)工識別工件、判定檢測程(cheng)序,對人(ren)員要求高,存在出(chu)錯風險 

?檢測設備利用(yong)率低(di) :傳統檢測主要針對班次的首末件進(jin)行(xing)抽檢,測量(liang)設備利用(yong)率低(di)

?人工(gong)(gong)成本(ben)高,誤(wu)差大 :工(gong)(gong)件(jian)搬運(yun)、上下料、裝夾、調用檢測(ce)程序,均需要人工(gong)(gong)操(cao)作(zuo),勞動(dong)強度(du)大,檢測(ce)效率低,且人為誤(wu)差大

?測量報告格式(shi)單一(yi) :測量報告格式(shi)單一(yi),無法滿(man)足企業定制化的(de)需求,后期處理優化困難

?數據(ju)信息管理缺(que)失 :檢測數據(ju)及檢測人員(yuan)信息無法(fa)有效存儲(chu),不能準確追溯(su)

?“信(xin)息孤島” :設計(ji)、制(zhi)(zhi)造及(ji)檢測數據(ju)無法進(jin)行(xing)統一的(de)(de)有效(xiao)分析,實(shi)現(xian)(xian)生產制(zhi)(zhi)造過程的(de)(de)閉環及(ji)質量監控,進(jin)而(er)實(shi)現(xian)(xian)企業的(de)(de)綜合質量管(guan)理系統。

A.方(fang)案用途 

【適用行業】汽車行業

【適用零部件】鑄造轉(zhuan)向節

【檢測項目】機加工后(hou)鑄造轉向(xiang)節的螺(luo)栓孔位(wei)置度、同心度、軸孔直(zhi)(zhi)(zhi)徑、中心軸直(zhi)(zhi)(zhi)徑、垂直(zhi)(zhi)(zhi)度等

【系(xi)統功(gong)能(neng)】自(zi)(zi)動(dong)周轉(zhuan)、自(zi)(zi)動(dong)上下(xia)料、自(zi)(zi)動(dong)識別、自(zi)(zi)動(dong)裝(zhuang)夾、自(zi)(zi)動(dong)測量、自(zi)(zi)動(dong)分(fen)揀、數據自(zi)(zi)動(dong)存儲及(ji)統計分(fen)析、智能(neng)顯(xian)示設備狀態及(ji)報(bao)告展示

【方案優勢(shi)】從無到有、高(gao)柔性(xing)、自(zi)動(dong)識別工(gong)件信(xin)息、高(gao)檢測節拍,提高(gao)檢測效率(lv)、提高(gao)設備檢測利用率(lv)、定(ding)制化報告、定(ding)制化UI、智能信(xin)息管(guan)理。

B.方案布(bu)局

 

轉向節智能制(zhi)造方案(an)布局圖

 

轉(zhuan)向節(jie)智能(neng)檢測中心布局圖(tu)

C.方案流程 

D.方案組成

a)智能自動化控制總(zong)成 

?與智能(neng)自動化管理系統進行實時通訊(xun),提供測量設備、導軌、機器人(ren)等實時狀態及工件的實時到(dao)位(wei)信息;

?與生產線進行通訊,采(cai)用(yong)MODBUS TCP或(huo)PROFINET通信協議;

?采用獨立的(de)西門子PLC控制系統,對測量機、導軌、機器人(ren)等進(jin)行獨立的(de)控制;

?具有(you)高安全等級(ji),可將各部件(jian)狀態(tai)信息及報警信息實時輸出(chu);

?通過(guo)狀態(tai)(tai)信號燈顯示自(zi)(zi)動(dong)化系統的狀態(tai)(tai),包括:測量機狀態(tai)(tai)(運行(xing)、暫停、聲光報警、空閑、結(jie)果OK、結(jie)果NG),自(zi)(zi)動(dong)化系統狀態(tai)(tai)(運行(xing)中、自(zi)(zi)動(dong)、手動(dong)、報警,調試(shi))等狀態(tai)(tai),用戶可自(zi)(zi)定義信號燈代表(biao)的狀態(tai)(tai)。

b)智(zhi)能自動化管理系統

任(ren)務管(guan)理模塊 

?與智(zhi)能自動化控(kong)制總成進行實時通訊(xun),實現(xian)整套系統的(de)任務管理(li);

?與其(qi)他軟件模塊進行交互通訊,獲(huo)取(qu)數據及狀態(tai);

?匯總所(suo)有設備的測(ce)量數據及狀態。

自動測(ce)量管理(li)模(mo)塊 

?接收任(ren)務(wu)通訊(xun)模塊(kuai)下達的測量任(ren)務(wu),根據工件(jian)類型自動調(diao)用測量程序;

?將測量結果(guo)及測量狀態匯(hui)總上傳到任務管理(li)模塊。

c)智能信(xin)息處理(li)系統(tong) 

數據(ju)處理模塊 

?對測(ce)量結果進行自動(dong)判定;

?測量結(jie)果可按照客戶(hu)要(yao)求自(zi)動分(fen)類保(bao)存到數據庫中。

數據統(tong)計分(fen)析軟件

提(ti)(ti)供制(zhi)造(zao)和(he)生產(chan)各(ge)階段質(zhi)量數據評估的集成(cheng)解決(jue)方案。通過(guo)結構化的圖、表和(he)統計分析提(ti)(ti)供可視化的過(guo)程(cheng)(cheng)行(xing)為(wei)和(he)對(dui)過(guo)程(cheng)(cheng)的“正確透視”;并實時監控(kong)生產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)質(zhi)量狀(zhuang)態及對(dui)生產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)能力進行(xing)有效(xiao)分析。

?支(zhi)持用戶(hu)在(zai)生產過(guo)程或(huo)實驗室中(zhong)對(dui)質量進(jin)行評價和評估任務。涵(han)蓋標準的統計過(guo)程控(kong)制、在(zai)線監測、在(zai)線可視(shi)化及報警等功能;

?評(ping)價(jia)和報告(gao)所(suo)有采集的數據;

?監(jian)控(kong)所有零件(jian)特征(zheng)及刀具狀況。

刀具補償(chang)模塊

刀(dao)(dao)具(ju)磨(mo)損在線監測是自(zi)(zi)動化加工過程中的關鍵技(ji)術。由于機床加工過程較為復(fu)雜(za),為了實時監測刀(dao)(dao)具(ju)的磨(mo)損狀態,可自(zi)(zi)動分析(xi)計算零件和刀(dao)(dao)具(ju)的尺寸及形位公(gong)差(cha)值,通過調整刀(dao)(dao)具(ju)參數,對由于刀(dao)(dao)具(ju)磨(mo)損、熱形變、機器漂移等引起的綜合誤(wu)差(cha)進行(xing)有效補償(chang)(chang),實現誤(wu)差(cha)閉(bi)環補償(chang)(chang)的精準加工。

集成(cheng)機(ji)床通用通訊模(mo)塊,能(neng)夠(gou)兼(jian)容大部分主流機(ji)床控制系統。

d)智能識別(bie)系統 

在(zai)制造環境中(zhong),智能識別系統(tong)有助于(yu)減(jian)少成(cheng)本、增(zeng)加產(chan)出(chu)、提高(gao)產(chan)品質量并(bing)符合工(gong)業規(gui)定。

二維碼識(shi)別系統 

條形(xing)碼和二維碼是(shi)可供(gong)機器(qi)讀取的標志,掃碼裝置可識別(bie)工(gong)件身份信息(xi),實時收集(ji)數(shu)據以及保存歷史(shi)數(shu)據(追(zhui)蹤(zong))。

捕(bu)捉和(he)讀(du)取(qu)這些數據,可以用(yong)于(yu)自動化操(cao)作(zuo)、質量控(kong)制,節省時間、財(cai)力和(he)人力。

e)自動裝夾柔性系統(tong) 

每(mei)臺測量設備(bei)均配置一套自(zi)動柔(rou)性夾(jia)(jia)具,支(zhi)持多達4種工件的定位(wei)、夾(jia)(jia)緊(jin)。

?高柔性,實現所(suo)有(you)類(lei)型、尺寸轉向節的(de)自動定位(wei)夾(jia)(jia)緊,一次(ci)裝夾(jia)(jia)后可完成(cheng)所(suo)有(you)測(ce)量特(te)征的(de)測(ce)量;

?在自動線(xian)調試或維護時,自動夾具可手(shou)動進行操作(zuo)。

f)檢測專機 

海克斯康產業(ye)集團最新(xin)(xin)一代全能型移動橋式測量機,并具(ju)有高度的可擴展性。聯合(he)世界知名(ming)工(gong)業(ye)設計公司(si)賓尼法利(li)納,集成了眾多創新(xin)(xin)型技(ji)術(shu),創造(zao)速度與精度新(xin)(xin)的巔峰(feng)。

?Scan Pilot是新一(yi)代掃描領航技術,集(ji)成的硬件算法提供更高(gao)的運動控制能(neng)力。在(zai)進(jin)行未(wei)知(zhi)輪廓、復(fu)雜(za)幾何形狀和突變表面的高(gao)性能(neng)掃描時,具有卓越表現;

?Fly 2技術:新一代飛(fei)行控制(zhi)技術,優化測(ce)(ce)量(liang)路(lu)徑,大幅減(jian)少測(ce)(ce)量(liang)過程中的暫留和空閑時間,大大提升生(sheng)產效率;

?ECO Mode,當測量設備空閑時(shi)(shi)實(shi)現自(zi)動斷電(dian),這種(zhong)綠色(se)模式減少了(le)機(ji)器的運行成本,同時(shi)(shi)保證了(le)環(huan)境的可持久性;

?先進的結構性溫度補(bu)償(chang),使得測(ce)(ce)量設(she)備可在16~26°C溫度范圍內保(bao)持(chi)高(gao)精度,若選(xuan)(xuan)配SF(shopfloor)選(xuan)(xuan)項(xiang),可為測(ce)(ce)量設(she)備提供全外罩防護,并將測(ce)(ce)量溫度范圍拓展到15-30℃。

g)智能周轉系(xi)統 

搬運機器人(ren)系統(tong) 

采(cai)用FANUC 6軸機(ji)器搬運人(ren),在工序間(jian)上下料位、緩存(cun)料位、翻轉(zhuan)工位、讀碼工位、多臺測量設備之間(jian), 根據(ju)任務管(guan)理(li)調度(du),進行物料轉(zhuan)運。

機器人導軌(gui) 

帶動(dong)搬運機器人(ren)往返于各(ge)工位之間(jian),采用全鋼(gang)結構設計制(zhi)作,它與搬運機器人(ren)組合成一個靈活柔性的智(zhi)能上下(xia)料系統(tong)。

?系統穩定性(xing)強,可(ke)以滿足(zu)高速運行,大大提高系統效率:

?導(dao)軌基座結構強度高(gao),承載能力(li)強;

?導軌系統可以直接與機器(qi)人集成,直接作(zuo)為機器(qi)人第(di)七軸使用。

自(zi)動分(fen)揀(jian)系統(tong) 

自動(dong)分(fen)揀合格品(pin)與(yu)不合格品(pin),傳(chuan)輸至(zhi)不同料線。

h)智(zhi)能監控顯示系統

狀態信(xin)號燈

狀態(tai)信號燈(deng)將(jiang)多(duo)色LED信號燈(deng)集成于(yu)檢(jian)測設(she)備上或方案安全圍欄上,使得(de)操作員在遠距離外也可(ke)輕松掌控機器運行狀態(tai)及(ji)工件(jian)測量(liang)狀態(tai),如超(chao)差警報(bao)、碰(peng)撞警報(bao)等。方便(bian)用戶在車間現場更(geng)好的調(diao)配時間與資源,智能化地提升(sheng)生產(chan)效(xiao)率。

i)智能(neng)安全(quan)防護系統 

恒溫機罩

?主體結構采用防火等級B1級的聚氨酯保(bao)溫板(ban)保(bao)溫材(cai)料、鋁合金框架和透(tou)明(ming)玻璃,外(wai)觀美觀,且便于觀察內部設備狀態;

?機罩系(xi)統配合(he)工業空調,提供(gong)滿足測量機使用的恒溫環(huan)境;

?配置自動升降門窗,以供(gong)機器人完成上(shang)下料。

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