面臨的挑(tiao)戰：

來自海克斯康的解決(jue)方案：

質(zhi)量是制(zhi)造(zao)出來的(de)(de)(de)，已經成為行業內(nei)的(de)(de)(de)共識。在海克斯康的(de)(de)(de)輪(lun)轂智能制(zhi)造(zao)解決方(fang)案中，同時提供輪(lun)轂加工過程中的(de)(de)(de)質(zhi)量控制(zhi)模塊，包(bao)括CAM加工編程、加工程序驗證、刀具補償、在機測量、設備(bei)校準，以及適用于(yu)車(che)間(jian)現(xian)場的(de)(de)(de)X-Ray缺陷檢測專機等，將(jiang)質(zhi)量內(nei)嵌(qian)于(yu)輪(lun)轂制(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)每一個環節。

CAM加工編程模塊(kuai)

海克斯(si)康的(de)(de)加(jia)工(gong)編(bian)(bian)程(cheng)模塊是最接(jie)近 “一鍵(jian)編(bian)(bian)程(cheng)” 的(de)(de)自動化編(bian)(bian)程(cheng)系統。采(cai)用(yong)多線程(cheng)處(chu)理，充分利(li)(li)用(yong)多核計(ji)算(suan)(suan)機提供快速計(ji)算(suan)(suan)。利(li)(li)用(yong)預先定義的(de)(de)加(jia)工(gong)模板和(he)批量(liang)刀具路徑運算(suan)(suan)，大量(liang)減少了編(bian)(bian)程(cheng)的(de)(de)準備時間,可以(yi)直接(jie)導入所(suo)有領先的(de)(de)CAD制造商提供的(de)(de)模型數據(ju)，這樣既可以(yi)避免大多數據(ju)兼(jian)容性和(he)管理的(de)(de)問題，還可以(yi)通(tong)過可靠且簡易編(bian)(bian)程(cheng)的(de)(de)刀路，改進所(suo)有設計(ji)和(he)生(sheng)產流程(cheng)，從而提高生(sheng)產率和(he)安全性。

加工程(cheng)序驗證模(mo)塊

程序(xu)驗(yan)證模塊(kuai)的仿(fang)真(zhen)功能(neng)是目(mu)前最先(xian)進的數控機床加(jia)工仿(fang)真(zhen)解(jie)決方案(an)，它可以根據您的數控機床（加(jia)工、鉆孔(kong)、鉚(liu)接）的實際(ji)加(jia)工特點，對(dui)加(jia)工程序(xu)進行仿(fang)真(zhen)，驗(yan)證。3D圖形有助于(yu)避免加(jia)工系統崩潰，而強大的算法和嵌入式基于(yu)流程的技(ji)術(shu)則(ze)支持切削條件優化及車間(jian)文檔的標準化。

軟件(jian)模塊通(tong)過關鍵的三步來驗證NC代碼(ma)，G代碼(ma)解碼(ma)，機(ji)床運動驗證及零件(jian)驗證。

刀具補償系統(tong)

刀具(ju)磨損在線(xian)監測(ce)是自動化(hua)加(jia)工(gong)過(guo)(guo)程中的(de)關鍵技(ji)術。由于機(ji)床加(jia)工(gong)過(guo)(guo)程較為(wei)復雜(za)，為(wei)了實時監測(ce)刀具(ju)的(de)磨損狀態，可(ke)根(gen)據刀具(ju)參(can)數(shu)和零(ling)件(jian)測(ce)量數(shu)據的(de)統(tong)計分析，計算出刀具(ju)的(de)補(bu)償參(can)數(shu)，實時自動修正誤(wu)差，實現誤(wu)差閉(bi)環補(bu)償的(de)精準加(jia)工(gong)。

在(zai)機測量系統

在(zai)機(ji)測(ce)(ce)量(liang)是輔助(zhu)加工、過程控制(zhi)的(de)重要環節，海克斯康在(zai)機(ji)測(ce)(ce)量(liang)方案(an)以(yi)機(ji)床(chuang)硬件為載體，輔以(yi)相應(ying)的(de)在(zai)機(ji)測(ce)(ce)量(liang)工具(ju)（如測(ce)(ce)頭、對刀儀(yi)、在(zai)機(ji)測(ce)(ce)量(liang)軟件等），在(zai)機(ji)床(chuang)上進行工件關鍵幾何特征或刀具(ju)參數的(de)測(ce)(ce)量(liang)，根據檢測(ce)(ce)結果進行自動修(xiu)正(zheng)加工參數，指導(dao)后(hou)續工藝(yi)改(gai)進。

X-Ray缺陷(xian)檢測專機

專業的X-Ray缺陷檢測專機可以高(gao)效地完(wan)成輪轂檢測，適(shi)用(yong)于抽樣(yang)測試(shi)或(huo)小批量檢測。該(gai)系統完(wan)美適(shi)用(yong)于鑄造或(huo)研發過程中的檢測操(cao)作(zuo)。

? 高質量(liang)的圖片質量(liang)，最優的HDR (Highly Dynamic Radioscopy)檢測結果

? 易于使用(yong)的軟件界(jie)面，最(zui)小的投(tou)資獲(huo)取優(you)異的回(hui)報(bao)

? 占地空間小，完(wan)美(mei)融入現(xian)有的廠房布置中

? 使用精密輥(gun)軸(zhou)，方便操控半成品(pin)輪(lun)轂

加工設備校準系統

零件不(bu)(bu)合(he)格有時(shi)是由(you)于設備(bei)校(xiao)(xiao)準(zhun)不(bu)(bu)當造成的(de)。海(hai)克斯康制造智(zhi)能的(de)激光(guang)跟(gen)蹤測(ce)量系統專注于提供幾(ji)何精度校(xiao)(xiao)準(zhun)補(bu)償解決方案，可(ke)進行(xing)精確完整的(de)幾(ji)何分析(xi)，快速鑒定校(xiao)(xiao)準(zhun)錯(cuo)誤，持續(xu)實(shi)時(shi)監測(ce)和校(xiao)(xiao)準(zhun)補(bu)償，實(shi)現(xian)加(jia)工機床(chuang)精度的(de)卓越提升。

類似全球定位系(xi)統(tong)（GPS），僅通過空間(jian)距(ju)離的測量來獲(huo)得空間(jian)位置信息，即可實現測量機或機床(chuang)幾(ji)何誤(wu)差的亞微(wei)米級的空間(jian)測量精(jing)度(du)。

客戶簡介(jie)：

返回