面臨的挑戰：
來自海克斯康的解決方案：

高度自動化滿足大批量快速生產節拍
底盤連接件(jian)半自(zi)動(dong)化(hua)測(ce)量方案(an)，主要由(you)三(san)坐標(biao)測(ce)量機和自(zi)動(dong)上下料(liao)系統組成，除(chu)人(ren)(ren)工(gong)裝夾工(gong)件(jian)外，其余動(dong)作都是自(zi)動(dong)完成，人(ren)(ren)工(gong)上完料(liao)后只需按一下OK按鈕(niu)，其余動(dong)作可自(zi)動(dong)完成方案(an)為100%在線檢測(ce)，也可抽檢或部分零件(jian)只檢關鍵尺寸(cun)，工(gong)作環境(jing)為車間在線測(ce)量，并(bing)保(bao)證安全(quan)與快速的產能節(jie)拍配合。

方案應用：
在機批量(liang)檢測，汽車零(ling)部件(jian)車用(yong)支架，左支架和右支架對稱件(jian)

測量難點：
?      客戶每周產量為(wei)2萬件(jian)左右，要求(qiu)全(quan)檢(jian)，節(jie)拍快(kuai)，自動化程度要求(qiu)高
?      需要將(jiang)檢測數(shu)據傳輸到指定(ding)位(wei)置

方案配置：
?      本項目共有兩臺測量(liang)機完成2個產品(pin)——左支架和右(you)支架的測量(liang)
?      方案(an)采用旋轉式自動(dong)上下料裝置，托(tuo)盤一次(ci)裝夾(jia)，一個托(tuo)盤可(ke)以放置四個工(gong)件
?      上(shang)下料系統由PLC控(kong)制，將測量機(ji)位(wei)置等(deng)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)、托盤和(he)旋(xuan)轉頂升機(ji)構狀(zhuang)(zhuang)態(tai)以及自動窗等(deng)集中控(kong)制
?      方案配置觸摸(mo)操作屏，用于顯示和人(ren)工操作當前系統的狀(zhuang)態、故障(zhang)報警和測量(liang)的結果(guo)

技術優勢：
·  自動化：方案可自動化控制測量機、托盤和旋轉頂升機構狀態以及自動窗等集，除人工裝夾工件外，其余動作都是自動完成
·  現場化：方案工作環境為車間在線測量，環境適應性良好
·  數字化：測量數據自動存儲并可以定期匯總工件合格率
·  安全性：人工上完料后只需按一下OK按鈕，其余動作可自動完成，并保證安全的邏輯

底(di)盤連(lian)接件半自(zi)動化測量方案能(neng)夠輕松滿足客(ke)戶周產量2萬(wan)件的檢測需(xu)求，對產品(pin)尺寸(cun)百(bai)分(fen)百(bai)全檢，并且(qie)檢測數據(ju)能(neng)傳輸到指定(ding)位置(zhi)。
同時設備穩(wen)定(ding)性(xing)與利(li)用(yong)率、人性(xing)化操作界(jie)面(mian)和上下料(liao)結(jie)構設計也(ye)受到了(le)客戶的一致(zhi)好評。


客戶簡介：

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