行業檢測難點：

隨著制造(zao)行(xing)(xing)業(ye)技術革新(xin)，產品(pin)(pin)趨向集(ji)成化(hua)、輕量(liang)化(hua)，其制造(zao)工藝復(fu)雜程度越來越高，對于產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)要求也同步提高，傳統的(de)(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)手段如(ru)三坐標測(ce)量(liang)機(ji)、藍光掃(sao)描儀、影像儀等只能對產品(pin)(pin)外部進(jin)行(xing)(xing)質(zhi)量(liang)檢(jian)(jian)測(ce)，產品(pin)(pin)內(nei)部的(de)(de)(de)(de)尺寸和缺陷由(you)于傳感(gan)器本身的(de)(de)(de)(de)限制而無(wu)法直接檢(jian)(jian)測(ce)，除非對產品(pin)(pin)進(jin)行(xing)(xing)破(po)壞(huai)性的(de)(de)(de)(de)拆解或(huo)破(po)壞(huai)。因此需要一種(zhong)全(quan)新(xin)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)技術，能夠(gou)在不破(po)壞(huai)產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)條件下(xia)，實(shi)現產品(pin)(pin)從外到內(nei)的(de)(de)(de)(de)全(quan)方位檢(jian)(jian)測(ce)。

面臨挑戰：

對(dui)于樣品(pin)內(nei)部缺陷，傳統檢測(ce)方(fang)案需要對(dui)樣品(pin)進(jin)行拆解(jie)和(he)破壞，無法(fa)100%全檢，無法(fa)對(dui)缺陷進(jin)行數據統計分(fen)析。

對于復雜(za)結構件，傳(chuan)統測(ce)量(liang)手段(duan)無法實現全尺寸(cun)測(ce)量(liang)，無法獲得全結構的三維數據(ju)。

對(dui)于泡狀(zhuang)結構、粉末結構以(yi)及復合材(cai)料的分析，傳統手段需要(yao)對(dui)其進(jin)行破壞(huai)，且無法實現材(cai)料屬性的數據統計分析。

傳統仿(fang)真模(mo)擬使用設計模(mo)型，實(shi)際樣(yang)品與設計模(mo)型在(zai)結構、尺寸上存在(zai)差別，導(dao)致仿(fang)真結果有偏差。

方案應用介紹：

Super Volume 225高精度計量(liang)型(xing) CT

海克斯(si)康Super Volume 225是一(yi)款高精(jing)度微焦(jiao)點工業(ye)CT系統(tong)，配備自屏蔽機柜，符合國家(jia)輻射安全標準。其全花崗巖機身提供(gong)了卓越(yue)的穩定(ding)性(xing)和(he)抗振(zhen)性(xing)能，結合高精(jing)密運動控制系統(tong)，能夠靈活適應各種樣品的掃描需求。該系統(tong)具備材料(liao)分析、失效分析、結構(gou)分析、缺陷分析、精(jing)密測(ce)量和(he)逆向工程等(deng)功(gong)能。廣泛應用(yong)于金屬零部件、新材料(liao)和(he)芯(xin)片/集成電路等(deng)領域。

Super Volume 225可實(shi)現從小(xiao)型到(dao)中大型樣品(pin)的(de)掃描及三維重建，在不破壞樣品(pin)的(de)前提(ti)下，實(shi)現樣品(pin)內部結構的(de)精密檢測(ce)。系統具備對(dui)樣品(pin)孔隙(xi)度、夾雜(za)物(wu)、裂縫等缺陷的(de)精確(que)分析能(neng)(neng)力，并能(neng)(neng)夠(gou)對(dui)所測(ce)樣品(pin)進行三維尺寸測(ce)量。此外，它能(neng)(neng)夠(gou)將復雜(za)樣品(pin)分解(jie)為單個零(ling)部件展示(shi)，使用戶更直(zhi)觀地了(le)解(jie)樣品(pin)內部狀(zhuang)況。

適用行業：

壓鑄(zhu)行業、電子(zi)行業、鋰電行業、航空航天、增材制(zhi)造、科學(xue)研究等

適用零部件：

覆蓋各行業，從小型(xing)到中(zhong)大型(xing)的各類材質樣(yang)品

系統功能：