面臨的挑戰：

來自海克斯康的解決方案：

智能數(shu)(shu)控(kong)編程(cheng)軟(ruan)件，主(zhu)(zhu)要(yao)用于車(che)(che)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)、銑削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)、車(che)(che)銑復合等各類機床(chuang)(chuang)設(she)備的自動編程(cheng)。該軟(ruan)件具(ju)有廣泛的加(jia)工適應范圍。在車(che)(che)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)方面，支(zhi)持兩軸(zhou)(zhou)(zhou)車(che)(che)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)、CY軸(zhou)(zhou)(zhou)車(che)(che)銑復合，雙主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)和(he)多刀(dao)架協同(tong)車(che)(che)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)、B軸(zhou)(zhou)(zhou)擺角車(che)(che)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)和(he)定位銑削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)；在銑削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)方面，支(zhi)持三(san)軸(zhou)(zhou)(zhou)聯動銑削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)、四軸(zhou)(zhou)(zhou)立加(jia)、四軸(zhou)(zhou)(zhou)臥加(jia)、五(wu)軸(zhou)(zhou)(zhou)聯動銑削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)。同(tong)時(shi)，還(huan)支(zhi)持在機測量編程(cheng)，并支(zhi)持與機床(chuang)(chuang)連接，實(shi)時(shi)獲(huo)得測量數(shu)(shu)據。

? 五軸銑削模塊

在支持普通三軸(zhou)銑床和(he)3+2銑床的(de)(de)基礎之上，增加了五(wu)軸(zhou)聯動銑削的(de)(de)功能(neng)。在針(zhen)對幾何結構清晰(xi)的(de)(de)零(ling)部件(jian)進行三軸(zhou)聯動編程基礎之上，增加復雜曲面的(de)(de)編程能(neng)力(li)。主要應用于零(ling)部件(jian)型腔、外形、孔(kong)、平(ping)面等特征的(de)(de)加工。

b) 在機測(ce)量(liang)系統及對刀(dao)系統 

該系統基(ji)于機床載體，通過測(ce)量工(gong)(gong)具（機床測(ce)頭、對刀儀及對應(ying)的軟件），提供針對刀具、夾(jia)(jia)具、工(gong)(gong)件在線(xian)檢測(ce)的測(ce)量解決方案，完(wan)美解決工(gong)(gong)件手動(dong)找正、批量生產時裝夾(jia)(jia)工(gong)(gong)件重復性差、工(gong)(gong)藝過程控制(zhi)不完(wan)善等問題。 

在機測(ce)量檢(jian)(jian)測(ce)，即在零件加(jia)工(gong)(gong)(gong)之(zhi)前自動(dong)找正(zheng)，檢(jian)(jian)測(ce)結(jie)果實(shi)時反饋(kui)，并自動(dong)回補加(jia)工(gong)(gong)(gong)參數，縮(suo)短修正(zheng)時間(jian)(jian)及(ji)加(jia)工(gong)(gong)(gong)周(zhou)期，提高(gao)生產效(xiao)率(lv)(lv)；同時減少(shao)廢品，降低原料成本(ben)；大(da)幅提升一次裝(zhuang)夾(jia)加(jia)工(gong)(gong)(gong)產品尺寸的(de)合(he)格率(lv)(lv)，降低工(gong)(gong)(gong)件流轉率(lv)(lv)，節省二次安裝(zhuang)時間(jian)(jian)并避免因二次裝(zhuang)夾(jia)產生的(de)誤差；間(jian)(jian)接(jie)或(huo)直接(jie)地獲取(qu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心在執行(xing)下道工(gong)(gong)(gong)序(xu)時最合(he)適的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)參數，不但保證了零件的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)質量，而且有效(xiao)得提高(gao)了生產過程運行(xing)的(de)質量水平。

c)   加工設備校準系統 

零件不合格有時(shi)是由于設(she)備校準(zhun)(zhun)不當(dang)造成(cheng)的(de)(de)。海克斯康制造智能的(de)(de)激光跟蹤測(ce)量(liang)系統(tong)專注于提供幾(ji)何(he)精度校準(zhun)(zhun)補償(chang)(chang)解決方(fang)案，可(ke)進行(xing)精確完整(zheng)的(de)(de)幾(ji)何(he)分析(xi)，快速鑒定校準(zhun)(zhun)錯誤(wu)，持續實時(shi)監測(ce)和(he)校準(zhun)(zhun)補償(chang)(chang)，實現加工機床精度的(de)(de)卓越提升。

類似全球定位系統（GPS），僅(jin)通過空間距離的(de)測(ce)(ce)量來(lai)獲(huo)得空間位置信息，即可(ke)實現測(ce)(ce)量機或機床幾何誤差的(de)亞微米級的(de)空間測(ce)(ce)量精度。

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