面臨的挑戰:
來自海克斯康的解(jie)決方案:
高速工(gong)業縫(feng)紉機是一套復(fu)雜的(de)(de)執行系(xi)統,工(gong)作時主(zhu)要的(de)(de)運行機構(gou)是刺布(bu)挑線機構(gou)和送料機構(gou)。CAE仿真層面(mian),目前該領域主(zhu)要集中在對機構(gou)運行的(de)(de)動力學(xue)研(yan)究上。
海克(ke)斯康(kang)軟件基于(yu)其領(ling)先的“虛擬樣機(ji)(ji)”理(li)念和技術(shu),是CAE領(ling)域(yu)中使用(yong)范圍最廣(guang)、應用(yong)行(xing)業(ye)最多的機(ji)(ji)械(xie)系(xi)統動(dong)力學(xue)仿真(zhen)工(gong)具,占據了全球該CAE分析領(ling)域(yu)61%的市場份額(數據來自于(yu)Daratech),被廣(guang)泛應用(yong)于(yu)航天、航空、汽車、鐵道(dao)、兵器(qi)、船(chuan)舶、電子(zi)、工(gong)程設(she)備及重型機(ji)(ji)械(xie)等行(xing)業(ye),眾(zhong)多國際(ji)化大型公司、企業(ye)均采用(yong)Hexagon軟件作為其產(chan)品設(she)計研發過程中機(ji)(ji)械(xie)系(xi)統動(dong)力學(xue)性能仿真(zhen)的平(ping)臺。
憑借強(qiang)大的(de)建模功能(neng)、卓越的(de)分(fen)析能(neng)力以及方便靈活的(de)后(hou)處理手段,可(ke)以建立復雜(za)機(ji)械系統的(de)“虛擬(ni)樣機(ji)”,在模擬(ni)現實工(gong)作條件的(de)虛擬(ni)環(huan)境下逼真地(di)模擬(ni)其(qi)各(ge)種運(yun)動(dong)(dong)情況,幫助用戶對系統的(de)各(ge)種動(dong)(dong)力學性能(neng)進(jin)行有效(xiao)的(de)評估,并(bing)且可(ke)以快速(su)分(fen)析比較多(duo)種設計思(si)想,直至(zhi)獲(huo)得最(zui)優設計方案,提高產(chan)品(pin)(pin)性能(neng),從而減少昂貴、耗時的(de)物(wu)理樣機(ji)試驗,提高產(chan)品(pin)(pin)設計水平、縮短(duan)產(chan)品(pin)(pin)開發(fa)周(zhou)期和產(chan)品(pin)(pin)開發(fa)成本。
a) 模(mo)擬(ni)仿真軟件(jian)
? 動力學(xue)仿真
b) 模具設計(ji)軟件
VISI軟(ruan)件(jian)是基(ji)于PC的(de)模(mo)具(ju)行業專用CAD/CAM軟(ruan)件(jian),提供(gong)了獨(du)特的(de)組合應(ying)用,充(chong)分集成(cheng)了線架構、曲面與(yu)實體混(hun)合建模(mo),以及適用于高速加工的(de)全面的(de)2D、3D和5軸(zhou)加工策(ce)略(lve)。
針對模(mo)具行業(ye),涉及包(bao)括模(mo)流分(fen)(fen)析的(de)塑膠模(mo)設(she)計與(yu)分(fen)(fen)步展開的(de)沖壓模(mo)具設(she)計,該軟件消(xiao)除了(le)傳統(tong)系統(tong)需要在不同(tong)軟件供應(ying)商、實體與(yu)曲面或CAD/CAM圖形之間(jian)轉換所需進行的(de)銜接。
基(ji)于(yu)行業(ye)標準Parasolid?內(nei)核,該軟(ruan)件提供一個健全(quan)而強大的曲(qu)面與實體(ti)混合的建模系統。結合曲(qu)面技(ji)術、模型分析和2D設計,提供完全(quan)靈活的建模、編輯或(huo)修(xiu)補復雜3D數據的方法。
檢查和(he)準備模型,確保轉入(ru)圖檔的準確性。在工(gong)程(cheng)早期找出潛在的問(wen)題,極大的簡化設計者(zhe)的任務并節省整(zheng)體的設計時間(jian)。
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